蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發(fā)、生產服務為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發(fā)、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。假如兩者同時運行，當一生產線輸送結束后，判斷到另一個生產線排料已經結束，那么，電機不停轉而方向閥換向，從而為另一個生產線送料。

隨工業(yè)技術的發(fā)展和效率提升的要求，成型機的供料也趨向自動化、智慧化、人性化控制，實現全廠加料無人化作業(yè)，為企業(yè)節(jié)省大量人力。 極大提高企業(yè)的生產效率，降低企業(yè)生產成本。集中供料系統(tǒng) 主要分為系統(tǒng)與單機，如何選擇集中供料系統(tǒng) 或是單機輸送，需要考慮因素及各種條件，以評估什么樣的設備適合生產。二、逆止器：全不銹鋼制成，用于電眼料斗中，防止電眼料斗給注塑機連接處漏風。

中央供料系統(tǒng)采用真空負壓輸送方式，通過集中的管路將原料從集中供料房輸送到注塑機臺的料杯中。實現了原料集中存放，集中加料， 集中除濕干燥，相比傳統(tǒng)的每臺機單獨配置干燥機與吸料機節(jié)省了空間，實現了生產現場的規(guī)范與標準化。物料集中加料，結束了多臺機器多點加料的分散性，相應降低了加料的頻率。同時，原料中的粉塵集中收集，系統(tǒng)將原料及粉塵對注塑生產的污染降低到了低的程度，保證了產品成型的穩(wěn)定性。體現了現代化車間的標準，安全。5、機械軸承磨損或機械缺少潤滑油或零件松動，運轉時發(fā)出摩擦噪音。

注塑車間要走向現代化的管理，要標準化，效率化，合理化，注塑是一個講究效率與產品合格率的行業(yè)。除了車間人員的管理，設備的管理，物料的管理也有講究。從傳統(tǒng)的人工加料，到吸料機自動吸料，但是吸料放在車間，有以下問題：

1.噪音問題

2.占用生產車間

3.每臺機要配吸料機，成本高，耗電（成本大頭）

4.不美觀

5.吸料機的粉塵或多或少會到車間

從此，中央供料系統(tǒng)橫空出世，感謝發(fā)明者與改進者，

1.幾臺大負壓風機噪音可以集中降下來，并且隔離在中央供料房，

2.車間放吸料機的空間省下來了，

3.耗電降下來了

4.車間之前吸料機上左右上下的料管風管變成了統(tǒng)一排列在支架上的不銹鋼管

5.粉塵在供料房集中回收，車間干凈多了。

自動供料系統(tǒng)的產品和方案基于如下理念: 1.用模塊化、標準化和工程工具來降低開發(fā)、生產和安裝成本；3、塑料中央供料系統(tǒng)有獨立的集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更加的方便快捷、環(huán)保效果可以達到無粉塵作業(yè)要求標準，并降低噪音，可以更好地減少注塑車間的污染程度，保持生產車間的清潔，并樹立了現代化無人化的塑料生產車間，提升企業(yè)的形象。用簡明、易于使用的系統(tǒng)來降低操作成本。2.利用成熟的技術、遍布世界各地的備件庫和售后支持來保證設備的長壽命和低維護成本。3.采用的控制系統(tǒng)以增加生產廠的能力。4.盡可能用電子方案取代機械方案，以增加用戶投資的安全性。