超高分子聚乙烯板材現(xiàn)在已經(jīng)逐步廣泛的應用在了各大行業(yè)中，并且其超高的粘貼性受到了廣大用戶的普遍認可，那么該板材為何有如此好的粘貼性呢，我們來詳細了解下：

 超高分子聚乙烯板材在應用過程中采用了的粘貼材料，這和它的超高粘貼性有著密切的聯(lián)系，所以我們需要了解下該板材選用的粘貼材料：

環(huán)氧樹脂膠泥：

　  環(huán)氧樹脂膠泥是以合成樹脂為主，耐腐蝕粉料，固化劑，促進劑等按一定的比例配制而成的一類防腐蝕泥狀粉料。

高分子耐磨板的超，不多說，大家應該都不陌生了，該板材現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應用于各大領域，不過對于廣大用戶來說，普遍考慮的問題是如何有效提高高分子耐磨板的使用效率，作為專業(yè)的高分子耐磨板廠家，我們有責任不斷改進產(chǎn)品性能，滿足更大用戶的更多需求。

   高分子耐磨板的機械性能是高于高密度聚乙烯，具有出色的抗沖擊性，耐應力開裂性，抗高溫蠕變，摩擦系數(shù)低，自潤滑性，優(yōu)異的耐化學性，耐疲勞性，減震降噪，耐輻射等。高分子耐磨板的耐磨性和耐化學性，使得它獨特的優(yōu)勢。在化工機械方面，高分子耐磨板選用超高分子量聚乙烯代替金屬材料制成耐酸泵，傳動機械，泵，套管，封板，齒輪，不僅大大延長了使用壽命，大大降低了成本。

  高分子耐磨板選用的高分子聚乙烯也可以用來作為改性添加劑，添加到要達到的目的，提高其化學性質(zhì)的其它化合物。振動旋轉(zhuǎn)混合器的熔體滲透到超高分子量聚乙烯聚，無定形的超高分子量聚乙烯和聚，形成一個復雜的連續(xù)的網(wǎng)狀結(jié)構，從而改善了斷裂時的伸長率的聚，和屈服強度。也可以用作沖擊強度改性劑的聚的拉伸強度改性劑增韌增強劑的超高分子量聚乙烯

                  超高分子量聚乙烯制品設計原則

熱塑料制品設計原則    

   一、 尺寸，精度及表面精粗糙度  

 〈一〉尺寸  

   尺寸主要滿足使用要求及安裝要求，同時要考慮模具的加工制造，設備的性能，還要考慮塑料的流動性。    

 〈二〉精度  

   影響因素很多，有模具制造精度，塑料的成份和工藝條件等。

 〈三〉表面粗糙度  

   由模具表面的粗糙度決定，故一般模具表面粗糙比制品要低一級，模具表面要進引研磨拋光，透過制品要求模具型腔與型芯的表面光潔度要一致 ra 〈 0.2 um  

   塑件圈上無公差要求的仍由尺寸，一般采用標準中的8 級，對孔類尺寸可以標正公差，而軸類各件尺寸可以標負出差。中心距尺寸可以棕正負公差，配合部分尺寸要高于非配合部分尺寸。