我公司生產(chǎn)的耐磨抗沖擊氧化鋁襯片，襯板是以Al?O?為主要原料，經(jīng)1700℃高溫?zé)贫傻膭傆裉沾?，洛氏硬度HRA90硬度僅次于金剛石。遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他耐磨材料。

高耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板性能參數(shù)

耐磨陶瓷主要技術(shù)指標(biāo)

性能符合Q/0KVL001-2003技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目    指標(biāo)

氧化鋁含量≥95%

密度≥3.5g/cm3

洛氏硬度≥80HRA

抗壓強(qiáng)度≥850Mpa

斷裂韌性KIC≥4.8MPa·m1/2

抗彎強(qiáng)度≥290MPa

導(dǎo)熱系數(shù)20W/m.K

熱膨脹系數(shù)：7.2×10-6m/m.K

耐磨陶瓷性能特點(diǎn)：

1. 硬度大：一般硬度大于HRA80以上，可達(dá)到92以上；

2. 耐磨性好：是普通碳鋼的至少200以上，高鉻鑄鐵的10倍以上；

3. 重量輕：氧化鋁比重一般只有3.6左右，碳化硅為2.7左右，氧化鋯為6左右；

4. 耐熱性能好：不同耐磨陶瓷的耐熱性不盡相同，但本產(chǎn)品用于耐顆粒沖刷場(chǎng)合，耐熱性沒(méi)有任何問(wèn)題。

耐磨陶瓷襯板作為一種高科產(chǎn)品，運(yùn)用范圍越來(lái)越廣。其原因是技能老練，且費(fèi)用越來(lái)越低；普遍地得到用戶的喜愛(ài)。輸煤體系設(shè)備的磨損大都以擦傷、沖擊為主。易磨損的部位是落煤筒、三通、擋板等，一般電廠選用的防磨辦法有：運(yùn)用內(nèi)襯錳鋼板，此種辦法不抱負(fù)，其原因是鋼板不耐磨，運(yùn)用周期短（一般在6個(gè)月左右），并且簡(jiǎn)單粘煤阻塞；給檢修人員帶來(lái)檢修工作量。運(yùn)用膠粘型陶瓷襯板行將陶瓷襯板壓嵌在特種橡膠內(nèi)組合而成的復(fù)合型襯板，它的耐磨強(qiáng)度、抗沖擊性、內(nèi)壁潤(rùn)滑程度都大大地進(jìn)步。經(jīng)過(guò)有些電廠的運(yùn)用情況來(lái)看，它是較為抱負(fù)的防磨治漏辦法。