壓延微晶板材料壓延工藝流程包括以下幾個(gè)部分：壓延前的物料準(zhǔn)備階段，煉塑工段，壓延工段和后處理工段。 　　準(zhǔn)備階段主要包括樹脂的過(guò)篩、輸送，舔加劑的研磨，增塑劑的混合、輸進(jìn).以及各原輔材料的準(zhǔn)確稱量，然后再用捏合或高速混合機(jī)進(jìn)行干混料的配制。 　　煉塑工段是使已混合均勻的物料在各種煉塑設(shè)備中得到充分的混煉塑化，為向壓延機(jī)供料做好準(zhǔn)備。煉塑工段可采用不同形式的組合?？捎妹軣挋C(jī)或開(kāi)煉機(jī)，也可以用幾臺(tái)開(kāi)煉機(jī)，或用行星擠出機(jī)或布氏擠出機(jī)等與開(kāi)煉機(jī)組合。 　　在壓延工段中，已經(jīng)煉塑了的物辯在壓延機(jī)中被進(jìn)一步塑化，通過(guò)幾道輥隙后，被延展成為薄膜或片材。 　　后處理工段包括引離、軋花、回火、冷卻測(cè)厚、卷取、分切和拉伸等。

           壓延微晶板的耐磨性比錳鋼高出了好幾倍。耐酸堿性能也遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過(guò)不銹鋼和橡膠數(shù)幾十倍之多。鑄鐵、高分子密度板、花崗巖、大理石等板材可被壓延微晶板大批量的替代。壓延微晶板在生產(chǎn)廠家的倉(cāng)管內(nèi)被應(yīng)用的比較多，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)要經(jīng)常進(jìn)行貨物的拖拉，其高耐磨性在那里會(huì)得到充分的體現(xiàn)，而且還耐沖擊，貨物的倒塌都不會(huì)給壓延微晶板帶來(lái)?yè)p壞，受到很大的青睞。

產(chǎn)品特點(diǎn)  

● 厚度均勻，壓延微晶板平整度好，摩擦系數(shù)小，有利于物料的流動(dòng)；

● 特殊晶體結(jié)構(gòu)，被輸送物料與板間極易形成一層附著力很強(qiáng)的”水膜”，不僅保護(hù)微晶鑄石不被磨損，同時(shí)解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問(wèn)題；

● 壓延微晶板高強(qiáng)度、耐磨耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)；

● 重量輕，便于安裝；

壓延微晶板在自卸貨船上的安裝方式

    壓延微晶板是一種性能優(yōu)異的熱塑性工程塑料,其耐沖擊性、耐磨損性、自潤(rùn)滑性、耐化學(xué)藥品性、無(wú)w毒性和可加工性是現(xiàn)有各類塑料中w好的.因此在防止、食品、醫(yī)w藥、印刷、陶瓷、環(huán)保、礦山、化工等行業(yè)中已獲得廣泛應(yīng)用,在船舶工業(yè)上的應(yīng)用也逐漸受到人們的重視.主要用于運(yùn)載自卸碎煤、碎石、黃砂、谷物等艙容系數(shù)低于2.7 t/立方米的貨物.由于UHMW-PE板材具有優(yōu)良的耐磨性和自潤(rùn)滑性,不吸水,不粘著,質(zhì)輕,因此適于用作自卸船貨艙內(nèi)襯板,能有效地防止貨物粘結(jié)、起供,大大提高貨物的自卸性,從而縮短卸貨周期,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)還可以減小自卸船貨艙料斗的傾斜角度,增加貨艙的有效艙容,提高裝貨量,增加營(yíng)運(yùn)的經(jīng)濟(jì)效益.