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帶式真空過濾機技術特點:
美卓帶式真空過濾機是以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設備,在結構上,過濾區(qū)段沿水平長度方向布置,可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。設備具有過濾、生產能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活,維修費用低等優(yōu)點。
技術特點:
A、可以連續(xù)完成喂料過濾、濾餅洗滌、吸干、卸料、濾布再生等工藝操作。
B、過濾母液和各段濾餅洗滌液可以分段收集,并可實現(xiàn)平流和逆流洗滌。
C、整體結構模塊化設計,可靈活組裝,便于運輸和安裝。
D、控制系統(tǒng)應用了DCS技術,可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程自動控制。
稀土污泥脫水機設備生產商
美卓帶式過濾機設備:
帶式過濾機設備;
連續(xù)水干真空帶式過濾機是一種迅速脫水和洗滌的過濾機械。它采用高強度的聚脂合成纖維濾布,其過濾、洗滌、干燥和濾布清洗等工序連續(xù)進行。其機身為水平框架型剛性結構,濾布在濾機上即是過濾帶,又是傳送帶。
連續(xù)水平真空帶式過濾機適用于濃度為5~70%的沉降性好、過濾速度快的粗粒濾漿,其濾餅厚度為4~5mm。4、壓榨脫水階段,污泥經過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用,脫去大量毛細作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開處,濾餅被卸料刀刮下,卸料后濾布經清洗進入下一下循環(huán)。該機具有對各種不同的物料既能進行過濾,又能進行順、逆流洗滌,過濾速度快,洗滌效果好,連續(xù)自動操作等特點,廣泛適用于化工、冶金、制藥、食品、造紙、、海洋化工及污水處理等工業(yè)部門。稀土污泥脫水機設備生產商
美卓帶式過濾機種類:
山東美卓生產的帶式過濾機由水環(huán)泵提供真空動力,在電機和減速機的驅動下,隨著環(huán)形膠帶的連續(xù)運轉,布料、過濾、卸渣、沖洗等作業(yè)可自動完成。卸除濾餅的濾布經沖洗后獲得再生,在支承輥和糾偏裝置的引導下重新進入過濾區(qū)使用。濾布鋪敷在膠帶上,與之同步運行。膠帶與真空室滑動接觸,在膠帶上形成真空抽濾區(qū)。料漿由布料器均勻地分布在濾布上。在真空動力的作用下,濾液穿過濾布經膠帶上橫溝槽和導液孔匯入真空室,再經汽/水分離罐排出,固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅,在卸料區(qū)濾布與膠帶分開后將濾餅卸出。卸除濾餅的濾布經沖洗后獲得再生,在支承輥和糾偏裝置的引導下重新進入過濾區(qū)使用;稀土污泥脫水機設備生產商稀土污泥脫水機設備生產商
帶式過濾機種類:
(1)帶式過濾機;(2)普通帶式過濾機;(3)多級壓榨過濾機;
(4)帶式真空過濾機;(5)帶式真空過濾機 ;(6)全自動帶式過濾機。
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污泥機械脫水法
通常污泥先進行預處理,改善脫水性能后再脫水。通用的預處理方法是投加無機鹽或高分子混凝劑。設備具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活,維修費用低等優(yōu)點。此外,還有淘洗法和熱處理法。機械脫水法有過濾和離心法。過濾是將濕污泥用濾層(多孔性材料如濾布、金屬絲網)過濾,使水分(濾液)滲過濾層,脫水污泥(濾餅)則被截留在濾層上。離心法是借污泥中固、液比重差所產生的不同離心傾向達到泥水分離。過濾法用的設備有真空過濾機、板框壓濾機和帶式過濾機。真空過濾機連續(xù)進泥,連續(xù)出泥,運行平穩(wěn),但附屬設施較多。板框壓濾機為化工常用設備,過濾推動力大,泥餅含水率較低,進泥、出泥是間歇的,生產率較低。人工操作的板框壓濾機,勞動強度甚大,大多改用機械自動操作。帶式過濾機是新型的過濾機,有多種設計,依據的脫水原理也有不同(重力過濾、壓力過濾、毛細管吸水、造粒),但它們都有回轉帶,一邊運泥,一邊脫水,或只有運泥作用。它們的復雜性和能耗都相近。離心法常用臥式高速沉降離心脫水機,由內外轉筒組成,轉筒一端呈圓柱形,另一端呈圓錐形。轉速一般在3000轉/分左右或更高,內外轉筒有一定的速差。離心脫水機連續(xù)生產和自動控制,衛(wèi)生條件較好,占地也小,但污泥預處理的要求較高。機械脫水法主要用于初次沉淀池污泥和消化污泥。脫水污泥的含水率和污泥性質及脫水方法有關。一般情況下,真空過濾的泥餅含水率為百分之六十至百分之八十,板框壓濾為百分之四十五至百分之八十,離心脫水為百分之八十至百分之八十五。
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