1. 、開料前必須讀懂圖紙，以免出現(xiàn)尺寸錯誤，構思該單如何開料，要做到開料心中有數(shù)，以滿足圖紙要求又省料的目的為原則； 開大板前，首先檢測所剩余料是否合用，并檢查顏色是否一致，目測是否有板面的缺陷； 　　3、開料以材料的利用率達到90%為原則，并保證所剩的料寬度能超過60mm；適合櫥柜人造石、石英石臺面以及洗手盆、茶盤的雕刻、歐式造型磨邊，及其他異性石材，陶瓷，玻璃和微晶石的鉆孔，砂光、倒邊、雕刻等石英石加工中心是石材精加工各種直線或曲線異型邊，各種臺板，洗手臺板，廚柜面板，以及各種石材雕刻作品的精加工利器。  　　

2、盡量避免背墻的拼接，前緣可適量接合后拋光打磨；  　　

3、可使用手切機配合、切邊機使用；  　　

4、保證墻面預留3-5mm的伸縮縫隙；  　　

5、切割的走刀速度4m/分鐘；  　　

開料后要對照圖紙核對每塊板材的尺寸，分段位，鋪料地址和接合處要寫清楚，對下道工序講明白；

石英石臺面加工機械

1） 高溫狀態(tài)下固化定形。國內很多廠家是冷固化或者100℃以下的低溫固化定形為主，所以是假石英石。

2） 石英石板材的硬度必須由石英砂提供。玻璃不是石英，玻璃顆粒在石英石板材中所占的比例（質量百分比）必須在20%以下。

① 開孔：開爐孔時，石英石板材底部要有墊板，不能完全懸空，并且承受力要均勻，防止因受力不均而在開孔過程中開裂。開孔前先在石英石底部四邊及中間加固，再在爐孔四角打孔（打孔的鉆頭必須是高硬度的金剛石鉆頭，云浮的石材加工工具用品店內有售），再用線切割機緩慢并用力均勻的切成方形，切割時，不能一次性將板材切穿，應分兩步切，步切板材厚度的1/3，第二步再將板材切穿，防止板材開裂。爐孔切好方形后，用角磨機漿爐孔四角磨成圓弧角，圓弧半徑不小于R10mm，爐孔四角背面用約120×120mm的小板材加厚，再角磨機磨成相應的圓弧，四邊用寬為30mm以上的石英石板材加厚。另爐孔邊與后擋水邊間距不小于70mm。、開料前必須讀懂圖紙，以免出現(xiàn)尺寸錯誤，構思該單如何開料，要做到開料心中有數(shù)，以滿足圖紙要求又省料的目的為原則。

不要將高溫物體直接或長久放在石英石臺面上

石英石耐熱性很好，不會出現(xiàn)燙焦、變形、凹陷等情況。需要注意的是要避免使臺面受到局部的過熱。材料都有熱脹冷縮的特性，局部的過熱會使臺面局部膨脹，從而導致臺面開裂。請注意要避免明火燒烤臺面，避免將高熱量的器皿（如滾燙的熱鍋、熱水器皿等）直接旋轉在臺面上，建議使用隔熱性能良好的鍋墊，或使用能讓熱量散去的鍋墊。溫度并不是破壞臺面的直接原因。材料都有熱脹冷縮的特性，局部過熱常常會導致材料的意外損傷，使用中應避免臺面的過熱。石英石臺面使用壽命長達數(shù)十年，維護好周期也可以延長到2-3年。