外墻保溫施工環(huán)境

外墻保溫的建造必須考慮室外環(huán)境問題，并且應該在基座干燥后進行建造。避免在雨天施工或在底座干燥后施工。在選擇建筑產(chǎn)品時，應盡可能選擇配套產(chǎn)品，以確保產(chǎn)品之間的適應性和附著力。避免在惡劣的天氣下施工，否則將直接影響工程的質(zhì)量和進度。

保護房間的角落和外墻：在運輸物料時保護房間的角落和外墻，以免發(fā)生碰撞，導致缺少角落或損壞墻壁的情況。噴涂門窗開口時，請用擋板遮蓋開口的側面，以防止油漆進入窗戶并污染地面和墻壁。室內(nèi)墻壁和地板不得涂漆。

外墻保溫材料的安裝

1.保證外墻保溫材料的完整性

在實際使用中，由于諸如運輸和運輸?shù)母鞣N原因，板可能會并且拐角可能會。因此，鋪設隔熱板時應修理鋸切。

2.保證良好的施工環(huán)境

在安裝外墻保溫材料之前，應確認整平層和蒸汽保溫層已經(jīng)完成，整個基層保證光滑，清潔，干燥，以防止整個板面不均勻施工結束后，造成返工，浪費時間，人力和財力。

3.鋪設珍珠巖絕緣板時，必須確保電路板表面與基座之間的緊密結合。

特別是當保溫板用作墻面填充材料時，外墻保溫材料兩側的接縫應緊密，避免了后期維護的困難，影響了施工結束后的實際使用和美觀。

4.確保絕緣板結構板清潔嚴謹

粘貼板狀絕緣板材料時，應平放。當絕緣板材料分層時，板的間接接縫應交錯排列，應根據(jù)珍珠巖絕緣板的特性選擇合適的粘合劑，以使板與板之間的粘合。到達IRM。在板的接縫和角落處，您可以選擇切割絕緣板的部件并將其與橡膠混合以填充間隙。

外墻保溫材料施工方案及施工規(guī)范

外墻保溫材料施工方案及施工規(guī)范：

1、適用范圍

具有保溫隔熱、隔聲要求的現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結構及圍護結構的外墻保溫施工。

2、工藝流程及操作要點

2.1保溫板安裝

2.工藝流程：

定位放線→綁扎墻板鋼筋→隱檢→綁扎鋼筋保護層墊塊、固定頂模棍→安裝門窗洞及預留洞口模板→從墻角開始安裝保溫板→非整塊保溫板下料切鋸→保溫板就位固定→接縫處理→設置“L”型預埋筋→隱檢→支墻?！β菟锥刺幚怼鷿仓炷痢鹉！謇肀匕迕娓{

3.操作要點：

鋼筋綁扎必須符合驗收要求，達到橫平豎直，無扭曲變形，薄弱部位采用粗鋼筋進行加固。外墻模板必須是大模板或滑動模板。

保溫板外墻抹灰

外墻抹灰：

1.保溫板抹灰前要進行界面處理并養(yǎng)護。如果在出廠時已完成界面處理，則應認真清理板面灰尖、松動的聚茶板、污垢等雜物。

2.檢查所有拼縫和收頭部位的附加角網(wǎng)、平網(wǎng)是否全部設置并綁扎牢固，不得潰漏。

3.抹灰分三層、底層、中層和罩面層，底層12~15mm蓋住鋼絲網(wǎng);中層8~10mm;罩面層3~5mm，總厚度不小于25mm;

砂漿的配比底層與中間層宜比較接近，并應摻入適量的防水建筑膠。(以立德爾LD816原膠為例)

砂漿配合比(重量比)為：(砂的含泥量小于1%)

底層：LD816：水泥(PO.32.5)：中砂=1:10:25(中砂顆粒≤5mm);

罩面層：1:2.5水泥砂漿(中細砂)，摻水泥重量1%的防裂劑。

4.每層抹灰的間隔時間不少于24h，每層砂漿終凝后均應灑水養(yǎng)護，使表面保持濕潤，避免脫水。暑天施工時，若砂漿凝結速度太快，可通過試驗摻加檸檬酸以延長凝結時間，但不得超過水泥用量的0.4%。同時應控制好作業(yè)面的大小，否則不能控制在砂漿凝結前完成找平和表面搓毛，而導致砂漿表面強度降低，另外應選擇沒有陽光曝曬的時段施工。低導熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2%，小于國際10%的標準要求。

5.在中間層和面層砂漿抹灰施工時，應根據(jù)建筑物外立面分格效果要求，合理留設外墻分格縫，原則上水平分格縫的間距不宜超過2m，蕞大應控制在3m以內(nèi)，垂直分格縫大間距不宜超過5m，宜設置在門窗洞口邊。

6.門窗洞口周邊側面，要根據(jù)設計要求抹保溫砂漿或采取其它措施，避免局部產(chǎn)生熱橋。

7.盡量避免在高溫、風干及冬期施工。