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碳化硅換熱器在結(jié)構(gòu)上主要采用十字交叉的結(jié)構(gòu)。這些碳化硅管的數(shù)量有很多,它們疏通空氣位置的截留面一般是方形,而煙氣的通道潔面則較長(zhǎng)。壓差的取值還應(yīng)考慮在壓力試驗(yàn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的最da壓差值,同時(shí)設(shè)計(jì)者應(yīng)提出壓力試驗(yàn)的步進(jìn)程序。碳化硅換熱器的空氣通道和煙通道的隔層一般分為兩層,具有相當(dāng)牢固的結(jié)構(gòu),這樣的結(jié)構(gòu)在一定程度上解決了波紋型的陶瓷換熱器隔片有時(shí)會(huì)產(chǎn)生的開(kāi)裂漏風(fēng)的現(xiàn)象,可以降低成本。
在結(jié)構(gòu)上,碳化硅換熱器分別在兩個(gè)通道的交接口處粘黏有四個(gè)L形狀的密封零件。它的外殼一般是用鋼板制作而成,在中間的部分會(huì)使用硅酸鋁的耐火纖維進(jìn)行填充,以保證它的密封性,減震能力以及隔熱的作用。這些碳化硅管的數(shù)量有很多,它們疏通空氣位置的截留面一般是方形,而煙氣的通道潔面則較長(zhǎng)。于空氣的進(jìn)出口圓盤(pán)內(nèi),碳化硅換熱器采用的是內(nèi)接式的,冷熱空氣在管內(nèi)保持穩(wěn)定。
目前換熱器在和其它類型換熱器相比的特點(diǎn)主要是,在于傳熱流道長(zhǎng)、流道間距較大、流阻較小、耐高溫、不易泄露等特點(diǎn)。其中螺旋板換熱器運(yùn)行一定時(shí)間以后,在換熱器內(nèi)外壁上粘附一層白色水垢。換熱器可以通過(guò)換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開(kāi),在運(yùn)行過(guò)程中單根熱管因?yàn)槟p、腐蝕、超溫等原因發(fā)生破壞時(shí)基本不影響換熱器運(yùn)行。換熱器水垢形成的主要原因是由于水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類,在這種鹽類有共同特性,換熱器溶解度隨著水溫升高而下降,且變有可能成難容的鹽類,在這種鹽類的存在。
換熱機(jī)組換熱管的腐蝕
由于換熱機(jī)組介質(zhì)中污垢、水垢以及入口介質(zhì)的渦流磨損易使管子產(chǎn)生腐蝕,特別是在管子入口端的40~50mm處的管端腐蝕,這主要是與流體在死角處產(chǎn)生渦流擾動(dòng)有關(guān)。
關(guān)注的腐蝕有quan面腐蝕和部分腐蝕兩種。quan面腐蝕往往是由于設(shè)計(jì)時(shí)材料選擇不當(dāng),或者是工藝條件不能滿足設(shè)計(jì)條件的要求,或者是長(zhǎng)期使用由于沖刷和電化學(xué)腐蝕引起換熱管quan面壁厚減薄,這樣可以通過(guò)檢修時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù),根據(jù)腐蝕率來(lái)推測(cè)可以完全使用的年限,也可以通過(guò)對(duì)工藝參數(shù)的調(diào)整,采用一些緩蝕措施來(lái)延長(zhǎng)使用壽命。5mm,如果是不小心踩到了,很容易造成變形,從而影響到密封性能。當(dāng)換熱機(jī)組管子部分腐蝕時(shí),如點(diǎn)蝕、應(yīng)力腐蝕等則無(wú)法預(yù)測(cè)。
換熱器廠家溫馨提示用久了之后,一些零部件需要維護(hù)和更換,墊片是其中一個(gè),具體怎么更換順序如下:
1、拆換下來(lái)?yè)Q熱器的廢舊墊片,當(dāng)我們注意拆卸時(shí),不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。
2、用特殊ding酮、bing酮、或其它酮類溶劑,清除墊片槽內(nèi)的殘膠。
3、通過(guò)干凈的布或者是棉紗擦凈墊片槽和墊片。
4、墊片槽內(nèi)均勻的摸上粘接劑。
5、將新的墊片擦干凈后貼在板上。
6、貼好墊片的換熱器板片擺放在合適的位置,盡量保持平坦、陰涼、通風(fēng)的地方自然干固4h后才可安裝使用。
換熱器管箱簡(jiǎn)介
1)前端管箱。前端管箱有兩種基本形式,即封頭管箱和平蓋管箱。B型為封頭管箱,A型為平蓋管箱,是可拆式的,C型也是平蓋管箱,但是 它與管板做成依噶整體。
2)后端結(jié)構(gòu)。其中固定式管板式剛性結(jié)構(gòu),可以進(jìn)行單根管子的更換,但只能使用化學(xué)方法清洗管側(cè)。U型管束結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,至需要一塊管板,沒(méi)有膨脹節(jié),易于拆卸,但是不能更滑單根管子,彎頭管側(cè)清洗比較困難。