C4不銹鋼的耐酸性能

　　C4鋼在HNO3及其他介質(zhì)中的耐蝕性能如下表：

　　介質(zhì)名稱 濃度(%) 溫度（℃） 腐蝕速度（mm/a）

　　HNO3    20      30        0.0010

　　         40      30        2.0004

　　         80      30        0.1200

　　         80      60        1.4870

　　醋酸     5      30        0.0000

　　        50       30       0.0050

　　        100      30        0.0018

　　使用范圍：

　　C4鋼可在化工、化肥、礦山、冶金，石化、化纖，、染料、造紙、食品、物質(zhì)儲(chǔ)存某

部門廣泛使用

　　C4不銹鋼管主要用于耐濃H?SO?濃HNO3項(xiàng)目!具有良好的耐腐蝕性能，可以耐濃度為98%以上的濃H?SO?

、濃HNO3！

C4鋼材料焊接接頭的表面質(zhì)量要求如下：

1、不得有表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見(jiàn)的夾渣等缺陷，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺物必須清除。

2、焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。

3、焊縫表

焊接環(huán)境

1、焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，須采取有效防護(hù)措施，否則否則禁止施焊。

A）風(fēng)速：氣體保護(hù)焊時(shí)大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；

B）相對(duì)濕度大于90%；

C）雨雪環(huán)境；

D）焊件溫度低于-20℃。

C4鋼材料廠家分享C4鋼泵的起動(dòng)

a、開通冷卻水，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器．應(yīng)無(wú)碰擦現(xiàn)象。

b、檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油和泵腔內(nèi)一次灌液情況。(以后起動(dòng)無(wú)需再次灌液)

c、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，同時(shí)將灌液孔蓋放松，不要擰緊．以利排氣，出液管上的閥門也同時(shí)少量開啟，待出水正常后擰緊灌液孔蓋，再緩慢調(diào)節(jié)出液管上的閥門到所需工況，啟動(dòng)到出水一般需要2—10分鐘。

d，應(yīng)經(jīng)常檢查泵軸承部位和電動(dòng)機(jī)的升溫情況．軸承升溫不得超過(guò)75℃。

e，注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)雜音，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查。

C4鋼廠家的焊接材料和焊接工藝

為保證焊縫金屬的力學(xué)性能的要求，焊接C4鋼時(shí)選擇與C4鋼相匹配的HC4焊絲和AC4焊條，且變形保證鐵素體含量為6%-12%，由于AC4焊條在配方中減少了碳酸鹽的加入量，來(lái)降低焊縫減少的含碳量，因而造成焊縫產(chǎn)生氫氣孔的傾向增大，故在實(shí)際操作中應(yīng)短弧施焊。有良好的延伸率以及抗拉強(qiáng)度，完全能夠滿足常規(guī)的加工要求（沖壓，拉伸）成型性高。

焊接C4鋼時(shí)，其工藝參數(shù)對(duì)于焊縫及熱影響區(qū)的抗裂性能有至關(guān)重要的影響。當(dāng)焊接熱輸入過(guò)大時(shí)，焊縫區(qū)及熱影響區(qū)在高溫的停留實(shí)際長(zhǎng)且冷卻速度小，會(huì)造成焊縫及熱影響區(qū)的組織粗大，焊縫的熱裂紋傾向增大。C4鋼材料淺析C4鋼泵的拆卸當(dāng)泵出現(xiàn)異常情況需要檢修時(shí)，應(yīng)按順序進(jìn)行拆卸。所以應(yīng)盡量限制焊接熱輸入，必須采用小電流直線快速焊。