開(kāi)松機(jī)的開(kāi)松工藝

　　開(kāi)松機(jī)是指把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝過(guò)程。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。纖維原料的開(kāi)松質(zhì)量，對(duì)半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

各種纖維原料的開(kāi)松質(zhì)量主要決定于工藝，對(duì)不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。例如棉紡中加工原棉時(shí)，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學(xué)短纖維或中長(zhǎng)纖維時(shí)，由于化纖原料較蓬松，不含雜質(zhì)，僅含少量的纖維疵點(diǎn)，所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。按照原則組合開(kāi)清棉機(jī)械和配置工藝。對(duì)包裝過(guò)緊、含水或含雜過(guò)多的原料，一般應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)處理。小卷定量能否增加的先決條件，是小卷中的纖維必須具有良好的伸直度和平行程度。緊包原料應(yīng)進(jìn)行預(yù)開(kāi)松，或拆包給予充分時(shí)間自然松解；含水過(guò)多的原料，在開(kāi)松前應(yīng)進(jìn)行烘干，以提高原料的開(kāi)松效果。

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　　廢舊衣服開(kāi)花機(jī)快速切碎各種廢布頭、棉紡廢紗、廢舊服裝、棉絮、化纖、亞麻、皮革、塑料膜、紙張、商標(biāo)牌、無(wú)紡布等各種下腳料，經(jīng)切碎的物料大小均勻，長(zhǎng)短任意可調(diào)。

　　近幾年，我國(guó)已開(kāi)始對(duì)舊衣物回收利用，增加回收利用的附加值。廢舊衣服開(kāi)花機(jī)將廢舊紡織物加工處理成再生纖維，加工出來(lái)的纖維用途廣泛，成分好的纖維可以直接用來(lái)紡紗，也可以用于生產(chǎn)高附加值的汽車(chē)隔音板材，無(wú)紡布，保溫大棚布等。

　　匯邁衣服開(kāi)花機(jī)造型獨(dú)特，且封閉式設(shè)計(jì)，達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求，有效的保護(hù)工作環(huán)境同時(shí)也保護(hù)工人的健康。歡迎您前來(lái)咨詢(xún)、選購(gòu)！

開(kāi)松機(jī)彈性擺動(dòng)上銷(xiāo)

開(kāi)松機(jī)采用彈性擺動(dòng)上銷(xiāo)，可使鉗口壓力穩(wěn)定寬度減小。如某種原因使鉗口壓力激增，但由于上銷(xiāo)的上擺，使紗條上的壓力增多不象圈定銷(xiāo)那樣大。

如鉗口壓力減小時(shí)，由于上銷(xiāo)的下擺，開(kāi)松機(jī)紗條的壓力也沒(méi)有象圈定銷(xiāo)那樣降低得多，從而使擺動(dòng)上銷(xiāo)對(duì)鉗口壓力起到彈性自調(diào)作用的優(yōu)點(diǎn)。

但要使彈性鉗口良好地控制纖維運(yùn)動(dòng)，充分發(fā)揮土銷(xiāo)的彈性自調(diào)作用，非但仍然需要不斷地改善皮圓的質(zhì)量，而且應(yīng)采用銷(xiāo)子鍍錢(qián)，防止粘銷(xiāo)等措施，以減小的波動(dòng)幅度應(yīng)減小摩擦矩，使上銷(xiāo)擺動(dòng)靈活應(yīng)合理選擇壓制彈簧的起始?jí)毫涂箯潉偠取?

由于皮圈的傳動(dòng)方式及應(yīng)圈材料的不均勻性，MhM2的大小變化是客觀存在。

因此，合理選擇開(kāi)松機(jī)壓制繃簧的起始?jí)毫?抗彎剛度就變化擺動(dòng)上銷(xiāo)能否充分發(fā)探彈性自調(diào)作用的關(guān)鍵問(wèn)題。

開(kāi)松機(jī)技術(shù)特點(diǎn)及保養(yǎng)

開(kāi)松機(jī)是機(jī)械中的其中一類(lèi)，開(kāi)松機(jī)的出現(xiàn)節(jié)省了大量的勞動(dòng)力。開(kāi)松機(jī)購(gòu)買(mǎi)之后，特別是在使用一段時(shí)間之后，很多人不懂得保養(yǎng)它，任何設(shè)備的使用都是需要一用二養(yǎng)，如果不好好保養(yǎng)，不僅會(huì)導(dǎo)致使用壽命降低，而且還會(huì)影響使用的效果。

技術(shù)特點(diǎn)﹕

1.機(jī)架強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)合理、機(jī)型設(shè)計(jì)緊湊、性能穩(wěn)定、可靠；

2. 的新型開(kāi)松齒條，使用壽命長(zhǎng)，采用“開(kāi)松-梳理”的組合工藝，對(duì)纖維損傷甚微，損耗低。

3. 四羅拉喂料，原料無(wú)須切斷，可直接喂入，省去了人工（或機(jī)器）切斷這道工序，大大降低了加工成本。

4. 自動(dòng)喂料裝置，雜質(zhì)無(wú)需人工清理，自動(dòng)把雜質(zhì)送到喂花簾上，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，一人可以同時(shí)操作兩臺(tái)機(jī)器。

5. 采用了無(wú)機(jī)變速系統(tǒng)，可根據(jù)客戶(hù)的原料不同需要，可隨意調(diào)整產(chǎn)量和質(zhì)量。

6. 傳動(dòng)部位采用軸承，磨損小、故障率低；間隙易于調(diào)整，維修方便。

7. 產(chǎn)量大、耗電量小、開(kāi)松清雜效果好；電機(jī)控進(jìn)退喂料，控制靈敏、操作簡(jiǎn)單。

8. 獨(dú)立的吸塵風(fēng)機(jī)，除塵效果好、加工后成品干凈，工作環(huán)境無(wú)灰塵。

9. 全封閉式防護(hù)罩，外形美觀、大方、安全性能高。

保養(yǎng)方法：

1、吃花桿方布司：每班加注機(jī)油兩次。

2、滑動(dòng)軸承及張緊鏈輪：每天加注機(jī)械油數(shù)滴。

3、減速機(jī)加油適量，以手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)大齒輪帶上機(jī)油為佳，每半年清選一次并換油，且經(jīng)常打開(kāi)小頂蓋檢查箱內(nèi)的存油量。

4、鏈條每班滴油數(shù)滴，保持有油膜。

5、新彈花機(jī)次使用時(shí)，必須先潤(rùn)滑每一部位；久置后重新使用，必須清洗減速機(jī)并換油。