清彈機(jī)有哪些分類(lèi)及特點(diǎn)

清彈機(jī)為完成開(kāi)松、除雜、混和、勻稱(chēng)成卷四大作用，能夠把廢棄的紡織品進(jìn)行再次清理打松，用于再制造。根據(jù)清彈機(jī)由各種作用的單機(jī)組合成，按作用特性正常分成四類(lèi)機(jī)器。下面具體的各個(gè)分類(lèi)的作用。

1、抓棉機(jī)械： 抓棉機(jī)從棉包或化纖包中抓取棉束和棉塊喂給前方機(jī)械。在抓取的同時(shí)也有開(kāi)松、混和作用。

2、混棉機(jī)械：有自動(dòng)混棉機(jī)、多倉(cāng)混棉機(jī)、雙棉箱給棉機(jī)等。它們的作用是將輸出的原料充分混和，并有開(kāi)松和除雜作用。

3、清彈機(jī)械：其主要作用是利用進(jìn)行開(kāi)松，在原料松解的情況下利用塵棒除雜。

4、清彈機(jī)械：通過(guò)較細(xì)致的機(jī)件進(jìn)一步的開(kāi)松和除雜，并應(yīng)用勻稱(chēng)成卷組織釀成勻稱(chēng)的棉卷。

開(kāi)清棉工藝質(zhì)量要求

　　據(jù)有關(guān)試驗(yàn)介紹，應(yīng)用開(kāi)清棉開(kāi)松原棉，棉束質(zhì)量大致達(dá)到0.1mg(相當(dāng)于16根纖維聚在一起)就可，反復(fù)開(kāi)松加工并不能再顯著地降低棉束質(zhì)量，反而會(huì)增加纖維損失和損傷。

　　開(kāi)清棉機(jī)組一般只能去除原棉中40%~70%的雜質(zhì)。具體結(jié)果決定于原棉含雜率大小、機(jī)器隔距配置及生產(chǎn)環(huán)境條件等。原棉含雜多，落雜也較多；含雜少，落雜也較少。機(jī)器的落棉包含落雜和落纖兩部分，在一般情況下，落纖約占落棉的40%~50%。

清棉機(jī)械作用原理

　　原棉經(jīng)抓棉機(jī)、混棉機(jī)和開(kāi)棉機(jī)的處理，獲得一定的開(kāi)松除雜作用，但還含有一定數(shù)量的細(xì)小雜質(zhì)和疵點(diǎn)，清棉機(jī)的作用就是對(duì)原棉進(jìn)行更細(xì)致的開(kāi)松，進(jìn)一步去除細(xì)小雜質(zhì)，并制成符合質(zhì)量要求的均勻棉卷或棉流。

 FA141型單手成卷機(jī)的結(jié)構(gòu)和工藝流程

A092AST型雙棉箱給棉機(jī)輸出的棉層均勻地喂在本機(jī)輸棉簾上，經(jīng)角釘羅拉14引導(dǎo)，棉層在天平羅拉13和天平曲桿15（均棉裝置）的握持下喂給，并接受高速回轉(zhuǎn)的手11的撕扯和打擊，棉束在手的打擊下拋向周?chē)鷫m棒12受撞擊被松解，部分雜質(zhì)從塵棒間隙落入塵箱。棉束受風(fēng)機(jī)10的作用，向前輸送，吸附在回轉(zhuǎn)的雙塵籠9的表面，經(jīng)塵籠滾壓形成棉層，而細(xì)小塵雜和短絨透過(guò)塵籠表面網(wǎng)眼由兩側(cè)風(fēng)道排  至除塵設(shè)備。上下塵籠凝集的棉層經(jīng)剝棉羅拉，凸凹防粘羅拉8送到四個(gè)緊壓羅拉7壓緊，再由導(dǎo)棉羅拉6送給棉卷羅拉5，壓卷羅拉4卷繞在棉卷輥上制成一定長(zhǎng)度的棉卷。隨棉卷卷繞直徑的增大，漸增加壓裝置3通過(guò)壓卷羅拉對(duì)棉卷的加壓量增加，保證有效加壓量的穩(wěn)定。滿卷后，自動(dòng)落卷裝置將棉卷落下、拔輥和重新生頭繼續(xù)卷繞。拔輥后棉卷扦插在棉卷中間，棉卷落在電子秤1上進(jìn)行秤重。上下塵籠凝集的棉層經(jīng)剝棉羅拉，凸凹防粘羅拉8送到四個(gè)緊壓羅拉7壓緊，再由導(dǎo)棉羅拉6送給棉卷羅拉5，壓卷羅拉4卷繞在棉卷輥上制成一定長(zhǎng)度的棉卷。

彈花機(jī)常見(jiàn)故障與處理方法

彈花機(jī)在日常生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常遇到掛花、出花質(zhì)量不好、棉片斷裂等情況發(fā)生，如果您初次使用該彈花機(jī)，可按照下方說(shuō)明進(jìn)行解決。

一、彈花機(jī)出棉不成片或棉片有結(jié)塊

產(chǎn)生原因： 1、排雜板和刺輥間堵雜塵；2、塵籠蓋板內(nèi)部不光滑有夾花； 3、喂棉不均勻

處理辦法： 1、用細(xì)竹桿掏出；2、停機(jī)、拆卸蓋板并用砂紙打磨；3、注意喂棉厚度和速度。