拉擠玻璃鋼工藝模具設(shè)計(jì)的重要性在玻璃鋼型材的拉擠成型過程中，模具是各種工藝參數(shù)作用的交匯點(diǎn)，是拉擠工藝的核心之一。與已經(jīng)相當(dāng)成熟的塑料擠拉成型相比，拉擠成型與其有相似之處，但塑料擠拉成型僅是?物理變化過程，而拉擠成型還伴隨著動(dòng)態(tài)的化學(xué)反應(yīng)。玻璃鋼拉擠成型生產(chǎn)工藝：拉擠工藝中6個(gè)關(guān)鍵因素為增強(qiáng)材料處理系統(tǒng),如粗紗架、氈卷展開裝置、粗紗環(huán)向纏繞或編織設(shè)備(可選擇)和表面氈展開裝置、樹脂浸潤(rùn)系統(tǒng)、預(yù)成型、模具、牽引裝置及切割裝置。復(fù)合材料是優(yōu)良的電絕緣材料，若以云母為填料制得的制品其電性能更為優(yōu)異，可用來制造耐電弧性、耐電壓、感應(yīng)電性優(yōu)越的特殊零部件。

玻璃鋼拉擠成型生產(chǎn)工藝：拉擠工藝中6個(gè)關(guān)鍵因素為增強(qiáng)材料處理系 統(tǒng),如粗紗架、氈卷展開裝置、粗紗環(huán)向纏繞或編織設(shè)備(可選擇)和表面氈展開裝置、樹脂浸潤(rùn)系統(tǒng)、預(yù)成型、模具、牽引裝置及切割裝置。復(fù)合材料與化學(xué)介質(zhì)接觸時(shí)表面一般很少有腐蝕物產(chǎn)生，也很少結(jié)垢，因此常用其制造流體管道，其管道內(nèi)阻力很小，磨擦系數(shù)低，節(jié)約了大量的動(dòng)力。由于復(fù)合材料具備優(yōu)良的電性能，其制品不存在電化學(xué)腐蝕和雜散電流腐蝕，可廣泛用于制造儀表、電動(dòng)機(jī)及電器中的絕緣零部件，以提高電器設(shè)備的可靠性并延長(zhǎng)其使用壽命。

玻璃鋼拉擠成型生產(chǎn)工藝：如果在拉擠線上附加環(huán)向纏繞,就可在控制的角度上產(chǎn)生一層或幾層連續(xù)纖維。纏繞角度由拉擠速度和外加纏繞裝置的轉(zhuǎn)速比決定。拉擠工藝用的增強(qiáng)材料主要是玻璃纖維及其制品，如無捻粗紗、玻璃纖維氈等。浸透的增強(qiáng)材料接著通過預(yù)成型裝置,在此粗紗和氈通過幾個(gè)連續(xù)的步驟順利地導(dǎo)入模具。由于復(fù)合材料具備優(yōu)良的電性能，其制品不存在電化學(xué)腐蝕和雜散電流腐蝕，可廣泛用于制造儀表、電動(dòng)機(jī)及電器中的絕緣零部件，以提高電器設(shè)備的可靠性并延長(zhǎng)其使用壽命。

玻璃鋼拉擠成型質(zhì)量保證：不飽和聚酯和乙烯基樹脂的初始溫度通常為室溫,而環(huán)氧樹脂一般需預(yù)加熱。因此溫度的變化是容易測(cè)量的,它主要取決于樹脂的存放溫度,也可通過調(diào)節(jié)預(yù)熱溫度、牽引速度和固化劑用量來補(bǔ)償。拉擠質(zhì)量保證的目的是測(cè)量拉擠過程的所有關(guān)鍵工藝參數(shù)并迅速有效地控制。玻璃纖維含量由粗紗和氈的數(shù)量決定,它對(duì)同一產(chǎn)品在拉擠過程中是固定不變的。由于復(fù)合材料具備優(yōu)良的電性能，其制品不存在電化學(xué)腐蝕和雜散電流腐蝕，可廣泛用于制造儀表、電動(dòng)機(jī)及電器中的絕緣零部件，以提高電器設(shè)備的可靠性并延長(zhǎng)其使用壽命。