科嘉沖床維修告訴你引起負荷運轉噪聲的原因有哪些？

引起負荷運轉噪聲的原因有刀具與工件或卸料板與坯料間的撞擊、沖壓工藝過程的扭擊與沖剪。其中精密沖床沖壓過程的扭擊與沖剪噪聲超級大。

  1．沖床沖剪噪聲。沖壓工藝工序不同，噪聲差別很大。板料沖裁要比彎曲、拉深的噪聲大。而沖床壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工 序的噪聲較小。

  2．沖床扭擊噪聲。同類沖床的扭擊噪聲與沖壓部件的板厚、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等因素有關，噪聲隨這些量值增大而 提高。東莞沖床維修工作時，沖頭與板料及卸料板與坯料的碰撞沖擊大大增強，隨著撞擊速度的增加撞擊聲也隨之升高。沖床碰撞噪 聲與其后發(fā)生的材料斷裂聲可分別測得，這一測量方法已付諸實施。在同一臺沖床上，沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪聲大。（4）透音薄膜貼在吸音棉的兩側，起防潮和防止吸音棉絲從內層穿孔板的網孔中脫落的作用。對于厚的延展性板料，撞擊噪聲與斷裂聲達到一樣大小。

如何進行數控機床的預防性維修??

　　為充分發(fā)揮數控機床的效益，重要的是做好預防性維護，使數控系統(tǒng)少出故障，提高系統(tǒng)的平均無故障工作時間。另外還應隨時做好維修的準備工作，當系統(tǒng)出現故障時能及時修復，以盡量減少停機修理時間。這就要求必須熟悉設備的結構和性能，熟悉數控系統(tǒng)的構成和基本操作，了解系統(tǒng)所用印制線路板上可供維修用的檢測點，掌握其正常電平和波形，以便維修故障時對照、分析。此外，還應妥善保存數控系統(tǒng)和可編程控制器(PLC)的技術資料和原始設置參數，常用的典型零件程序。根據實際使用情況，可適當配備一些易損備件，如保險器、電刷以及容易出故障的晶體管模塊和印制電路板等。B．向沖床飛輪一側推剎車板，讓離合器/剎車器之間間隙顯現，以厚薄規(guī)量測間隙大?。x合器/剎車器正常間隙為1。對于備用電路板，要定期裝在數控系統(tǒng)上通電運行，以免因長期不用而發(fā)生故障。

常見氣動沖床離合器故障以及對應處理辦法

沖床離合器是氣動沖床的重要組成部分，它安裝于沖床傳動飛輪與曲軸之間，離合器的作用不可忽視，這也就決定了它在日常使用過程中的檢修必不可少，在這里我們分兩點來講解離合器的檢修。

一.氣動沖床離合器/剎車間隙調整

（1）調整的原因及必要性：沖床長時間運轉作業(yè)后，來令片會有磨損，這時會影響剎車時間及剎車角度，造成剎車與離合器同步出錯，此時必須加以調整。

（2）離合器/剎車器間隙是否合適的檢測方法：

A．將沖床滑塊寸動置于下死點位置，按下主電機停止按鈕使飛輪呈靜止狀態(tài)（主電源仍NO的狀態(tài)）。

B．向沖床飛輪一側推剎車板，讓離合器/剎車器之間間隙顯現，以厚薄規(guī)量測間隙大小（離合器/剎車器正常間隙為1.5-2mm）。

C．如果超過此間隙則必須增加墊片進行調整（測量出的間隙減1.5（mm）=增加墊片厚度）。

高速氣動沖床的噪音治理

噪音治理

①根據噪音的源頭進行處理，沖床產品的設備配件的改良能很大的降低了噪音的分貝，也是降低污染處理的有效手段，在選擇購買時要選擇一些擁有先進技術的品牌。使噪音控制在合理的范圍。

②根據噪音的傳播進行處理,沖床隔音房的設計過程主要是測量噪聲源的聲級和頻譜，根據環(huán)境安靜要求指標值，確定聲級的衰減量和各頻段（1/3倍頻程）的隔聲量，挑選合適的吸隔聲材料、確定高速沖床隔音房形式和隔音構造、隔音效果評估。

   沖床負荷運轉時產生強列的噪聲，并且對于人的大腦有著嚴重的傷害，國內大力整治工業(yè)噪聲污染問題。尤其是一些老式的沖床機械，安全性能，污染處理等方面都不達標。都列入國內的淘汰設備之中?？萍涡滦蜎_床產品的涌出，才是工業(yè)走可持續(xù)發(fā)展的重要原因。