蓄熱式焚燒爐(RTO)工藝在焦油加工行業(yè)的應(yīng)用。

RTO系統(tǒng)工作流程

RTO全稱為蓄熱式熱力焚燒爐，其中的熱氧化裝置將廢氣中的碳氫化合物（VOCs）加熱到分解點之后，使其分解為無害的二氧化碳和水并排放到大氣中。

工業(yè)有機廢氣向上垂直穿過蓄熱段的蓄熱陶瓷介質(zhì)時吸收其中的熱量而升至燃燒溫度附近。碳氫化合物(VOCs)在850℃左右的環(huán)境下發(fā)生氧化反應(yīng)。被加熱的凈化氣體從蓄熱體的其余部分自上而下穿過，本身的熱量被蓄熱體回收。潔凈氣體隨后排出RTO，并經(jīng)煙囪排入大氣中。

焚燒爐的常見故障及原因

1、煙氣溫度高（375℃）或爐膛溫度高（1200℃）報警而停爐。原因可能有四；⑴焚燒固體垃圾時填充固體垃圾太多。⑵焚燒污油時污油噴射量太大，適當降低污油壓力或計量泵轉(zhuǎn)速。⑶爐膛進風量太小，進風風扇異?；蜻M風口堵塞。⑷排煙擋板或排煙風機異常。

2、污油噴嘴霧化不好，燃燒不好，爐膛內(nèi)結(jié)碳嚴重，可能是污油噴嘴臟堵，污油壓力過低或者霧化空氣不足。

3、燃燒室火焰不穩(wěn)定，焚燒爐震動大?？赡茉蚴俏塾蛧娚洳环€(wěn)定，排煙通道結(jié)碳臟堵，排煙風機或擋板異常，爐膛進風堵塞，風機葉片臟污軸承損壞等等。

RTO焚燒爐的沖洗方法

1.新鮮空氣沖洗采用一個專用的風機,將新鮮空氣壓入蓄熱室內(nèi)進行沖洗。通常只有當反應(yīng)區(qū)的溫度很高而無熱量回收要求時才采用。

2.凈化氣沖洗只有當裝置處于負壓操作時,而且裝置的風機位于排氣煙囪之前才有可能。在此情況下,將排出的部分凈化氣引入蓄熱室內(nèi),將死區(qū)內(nèi)未反應(yīng)的廢氣壓入反應(yīng)區(qū)內(nèi)使其完全氧化。

3.吸入到原料廢氣中只有當裝置處于正壓操作時,而且風機位于裝置之前時才有可能。此時,風機將死區(qū)內(nèi)未經(jīng)反應(yīng)的廢氣吸入,并與原料廢氣一起送入裝置中。在吸入廢氣的同時,蓄熱室也被高溫凈化氣沖洗。