.數(shù)控加工中心編程里的R是什么意思?在西門子系統(tǒng)中，變量不是用#表示，而是用R。

補(bǔ)充：加bai工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的明顯區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。

G02 G03 X.. Y.. R..中 R是表bai示圓弧的半徑

G01 X.. Y.. ,R中 R表示直du線與直線之間過渡圓弧的半徑（注意zhiR前面有個(gè)逗號(hào)）

所有dao鉆孔循環(huán)中：R是指 安全高度即：從G0的速度變?yōu)樵O(shè)定的F值的Z坐標(biāo)位置。

其余都不會(huì)用到R

加工中心即利用CNC控制系統(tǒng)，產(chǎn)生數(shù)位訊號(hào)，來驅(qū)動(dòng)銑床機(jī)構(gòu)做精密加工的動(dòng)作。

　　加工中心的構(gòu)造是Z軸為刀具主軸旋轉(zhuǎn)，工件作XY平面運(yùn)動(dòng)，由上往下進(jìn)行銑削，對于少數(shù)或大量生產(chǎn)，加工中心都能作經(jīng)濟(jì)的加工，其優(yōu)點(diǎn)在于圓形銑刀成本經(jīng)濟(jì)、金屬切削率高，能在甚短的時(shí)間內(nèi)，進(jìn)行多刀刃切削。

　　加工中心技術(shù)主要項(xiàng)目包括平面銑削、曲面銑削、溝槽銑削、齒輪銑削、及凸輪銑削等，又可利用成型銑刀，將復(fù)雜外形輪廓一次銑削完成，對機(jī)械生產(chǎn)、模具生產(chǎn)或工具生產(chǎn)作業(yè)來說，都是不可或缺的工作利器。

數(shù)控車床加工bai零件個(gè)數(shù)清零的方法是：使用宏程序計(jì)du數(shù)zhi進(jìn)入宏變量畫面，將540#變量改dao為"0"即可將加工零件個(gè)數(shù)清零。

數(shù)控車床能夠按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對被加工零件進(jìn)行加工。它把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能。

按照數(shù)控車床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控車床的數(shù)控裝置中，從而指揮車床加工零件。

8.操作顯示：利用CRT的各個(gè)畫面顯示工作臺(tái)或刀具的位置、程序和機(jī)床的狀態(tài)，以使操作工人監(jiān)視加工情況。

9.程序輸出：程序結(jié)束后，若程序有保存的必要，可以留在CNC的內(nèi)存中，若程序太長，可以把內(nèi)存中的程序輸給外部設(shè)備保存。

10.零件檢測、拆除 ：在工件尚處于卡盤裝夾的情況下，進(jìn)行工件尺寸檢測。工件尺寸不合格的要求的適當(dāng)進(jìn)行刀具補(bǔ)償，從新加工，尺寸合格時(shí)拆除工件。

11.關(guān)機(jī) ：一般應(yīng)先關(guān)機(jī)床，再關(guān)系統(tǒng)。