低密度聚乙烯

其密度約為0．92g/cm3左右。低密度聚乙烯薄膜的透明度與熱封性好，能防水、防潮；抗張強(qiáng)度低，拉伸伸長率大，容易發(fā)皺，0．03mm以下的薄膜，張力控制宜小，并且各處張力要恒定，特別是受熱時(shí)更易變形，造成套色困難。因此干燥時(shí)，薄膜表面溫度不要過高(在55度以內(nèi))。按成膜工藝的不同，可分為吹塑薄膜(IPE)、流涎薄膜(CPE)、低發(fā)泡薄膜等幾種。IPE薄膜的抗張強(qiáng)度和開口性比CPE薄膜好，采用正面印刷，可作食品袋、服裝袋等；CPE薄膜厚度均勻，表面光澤度、透明度和熱封性比PE好，可正反面印刷，但生產(chǎn)成本高。CPE薄膜主要用作復(fù)合袋的內(nèi)層以及化妝品、醬菜和糕點(diǎn)的包裝；低發(fā)泡薄膜裝飾性好，質(zhì)地厚實(shí)，不易拉伸變形，采用正面印刷，用作年畫、商標(biāo)和手拎袋等。

藥用復(fù)合膜常見情況和處理方法：

1、基材厚度不均勻，薄厚相差太大

處理：替換基材，保障基材厚度均勻。

2、基材位置偏斜，導(dǎo)致藥用復(fù)合膜出現(xiàn)褶皺，而且隨著偏斜度的累積，產(chǎn)生褶皺的程度也會(huì)相應(yīng)增加

處理：調(diào)整基材的位置，在傳送過程中不發(fā)生歪斜。

3、如果基材是容易受濕度影響的薄膜材料(如尼龍薄膜)，而且發(fā)生了吸濕現(xiàn)象，在擠出復(fù)合過程中容易產(chǎn)生褶皺

處理：將基材進(jìn)行預(yù)熱干燥處理，或替換沒有發(fā)生吸濕現(xiàn)象的基材。

4、張力設(shè)置和控制不當(dāng)，各部分張力不協(xié)調(diào)、不匹配

處理：調(diào)節(jié)放卷和收卷張力，使各部分張力相互適應(yīng)和匹配。

5、復(fù)合壓力設(shè)置不當(dāng)

處理：根據(jù)實(shí)際情況將復(fù)合輥的壓力調(diào)整至適當(dāng)大小。

6、硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥兩者之間的軸線不平行

處理：整硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥之間相對(duì)的位置，使兩者保持平行。

7、導(dǎo)輥表面不干凈，粘有異物，或?qū)л伇砻娌黄秸?，有凹坑、劃道、碰傷等現(xiàn)象

處理：清潔導(dǎo)輥表面，替換有損傷的導(dǎo)輥，保障導(dǎo)輥表面平整、光滑、清潔。

調(diào)整過程一般刀具由兩個(gè)彈簧組成，分左、右兩邊，如果壓力影響熱封強(qiáng)度，檢測方法則是：取一只正加工的復(fù)合袋仔細(xì)觀察縫跡，如果壓力均勻是不會(huì)產(chǎn)生氣泡等現(xiàn)象;另一種方法是，用長500px、寬75px、厚5000px專用光滑竹塊進(jìn)行試驗(yàn)，由于壓力不夠，強(qiáng)度低，往往出現(xiàn)漏破現(xiàn)象，所以均勻的壓力與溫度是降低強(qiáng)度低、分層現(xiàn)象的基本之一。

要達(dá)到理想的熱封強(qiáng)度，熱封壓力必不可少

對(duì)于輕薄包裝袋、熱封壓力至少要達(dá)到2kg/cm2，而且隨著復(fù)合膜總厚度的增加而相應(yīng)提高;若熱封壓力不足，兩層薄膜之間難以達(dá)到真正的熔合，導(dǎo)致局部熱封不好或難以消除夾在焊縫中間的氣泡，造成虛焊。

但熱封壓力并非越大越好，應(yīng)以不損傷焊邊為宜，因?yàn)樵谳^高的熱封溫度時(shí)，焊邊的熱封材料已處于半熔融狀態(tài)，太大的壓力易擠走部分熱封料，使焊縫邊緣形成半切斷狀態(tài)。焊縫發(fā)脆，熱封強(qiáng)度降低。所以壓力的調(diào)節(jié)非常關(guān)鍵。