待加工表面----工件上有待切除的表面。已加工表面----工件上經(jīng)機械刀具切削后產(chǎn)生的表面。過渡表面(同義詞：加工表面)----工件上由切削刃形成的那部分表面，它將在下一個行程，機械刀具或工件的下一轉(zhuǎn)里被切除，或者由下一個切削刃切除。

主運動----在機械切削加工中,主運動是指直接切除工件上的切削層,使之轉(zhuǎn)變?yōu)榍行?以形成工件新表面的主要運動,衡量參數(shù): (主)切削速度Vc。進給運動----由機床或人力提供的運動，它使刀具與工件之間產(chǎn)生附加的相對運動，加上主運動，即可不斷地或連續(xù)地切除切屑，并獲得具有所需幾何特征的已加工表面，衡量參數(shù): 進給速度Vf。

硬質(zhì)合金分為鎢鈷類 (YG)、鎢鈷鈦類(YT) 和碳化鎢類(YW)。加工鋼料時，YG類硬質(zhì)合金的強度和韌性好，但高溫硬度和高溫韌性較差：重型車削時工件塑性變形大，摩擦劇烈，切削溫度高，因此在重型車削中很少用YG類硬質(zhì)合金。YT類硬質(zhì)合金有高硬度和耐磨性、高耐熱性、抗粘結(jié)擴散能力和防氧化能力，是重型車削常用的刀具材料，適于加工鋼料。然而在低速車削時，切削過程不平穩(wěn)會造成YT類合金的韌性差，產(chǎn)生崩刃，尤其是加工一些高強度合金材料時，YT類硬質(zhì)合金耐用度下降快，無法滿足使用要求。在這種情況下應選用YW類刀具或細晶粒、超細晶粒合金刀具(如643等)。細晶粒合金的耐磨性好，更適用于加工冷硬鑄鐵類產(chǎn)品，效率較YW類刀具可提高1倍以上。

如何讓圓刀片的壽命延長

在我們平時使用圓刀片的時候是需要做好很多方面的處理的,這樣才能保證刀片的質(zhì)量不會受到不好的影響,因此一定要注意好.那么需要做好哪些工作呢,下面就給大家介紹一下,這樣大家在使用的時候就不會有不好的問題出現(xiàn)了。

為了確保圓刀片不會出現(xiàn)過多的磨損,在日常銅排使用的時候要經(jīng)常做好潤滑的工作,為其涂上潤滑油不僅可以提高加工的效率,同時還能保護好材料的質(zhì)量,如果我們可以每天做好這方面的處理的話就可以很好的保證它的質(zhì)量了.在使用圓刀片的時候要避免材料出現(xiàn)碰撞或者是從高處掉落的情況,否則刀片的質(zhì)量是很容易出現(xiàn)損壞的,為了保證材料可以使用更長的時間,我們在生產(chǎn)的時候一定要注意好這些.第三,在日常使用圓刀片的時候也是要注意好空間的條件的,盡量不要在高溫或者是潮濕的環(huán)境中運用,這對于刀片的質(zhì)量也是一種很大的損壞.