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進入循環(huán)潤滑。潤滑油為什么要定期更換呢?答:潤油油使用一定時間以后,由于下列因素影響油的質量,1.摩擦表面由于磨損而擦下的金屬屑;2.由空氣帶入的塵埃及其他硬質顆粒;3.鑄件上沒有仔細清除的型砂;4.機件上的漆層脫落;5.潤滑油在冷卻過程中產(chǎn)生水份而使油變質;6.潤滑油在循環(huán)潤滑中的溫度和其他影響使油潤滑性能漸次降低。上述雜物在潤滑油中容易形成研磨膏類似物,污染潤滑油,劇烈地加速機器摩擦表面的磨蝕。如缺乏檢驗設備而無法檢查時,每隔2000~3000小時,換一次新油。并仔細清洗給油設備和各潤滑點。高排氣溫度是螺桿空壓機常見的故障,其危害也較大。設備長期在高排氣溫度狀況下運行。(1)、排氣溫度越高。壓縮機為考慮膨脹而留的間隙越大,壓縮機的效率降低,導致電能依舊消耗,產(chǎn)氣量下降;(2)、降低油的使用壽命;(3)、高排氣溫度會導致更多的潤滑油處于氣相,增加油分離的困難,從而導致更多的油進入供氣管網(wǎng),不僅油耗大量增加,同時使供氣品質下降,能影響用氣設備質量;
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與代活塞空氣壓縮機和第二代螺桿式空氣壓縮機相比,永磁變頻空氣壓縮機傳動零損失,效率100%,更節(jié)能,冷凝水聚積造成油位讀數(shù)出錯;根據(jù)永磁變頻空壓機的運行要求,空壓機應設有低運行時間,以防止形成冷凝水,因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等的生銹。在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數(shù)出錯。水和油無法混合,它們的共同存在造成油快速變質。永磁變頻空壓機的排氣含水量嚴重超標; 由于永磁變頻空壓機停備時間長,排氣產(chǎn)生的水分聚集在管路及止回閥周圍,導致水分回流至機箱內部,潤滑油含水量逐漸增多,磁變頻空壓機油位報警并故障停機。在停機拆除空壓機的出口管路時,發(fā)現(xiàn)管內有大道的液體流出,量嚴重超標。氣水分離器不能很好的分離壓縮過程中產(chǎn)生的水分;永磁變頻空壓機的出口管路設有止回閥,高溫高壓的濕空氣通過空壓機排氣閥排出,經(jīng)過后級冷卻器后仍夾帶一定的油、水成分,頻空壓機的三級級間冷卻器和末級冷卻器后均配有氣水分離器,用于分離壓縮過程中產(chǎn)生的水分,但實際運行效果并不理想。南博瑞環(huán)境裝備有限公司
變頻空壓機為了避免靜電積聚引起火花,壓縮機裝置應接地,這在移動式壓縮機裝置中應特別注意。撞擊和零件非正常咬死。