密封圈 是用金屬板料或鍛壓坯料而成的截錐形截面的墊圈式彈簧。

　　其特點(diǎn)是：

　　剛度大，緩沖吸振能力強(qiáng)，能以小變形承受大載荷，適合于軸向空間要求小的場(chǎng)合。

　　具有變剛度特性，這種彈簧具有很廣范圍的非線性特性。

　　用同樣的彈簧密封圈 采用不同的組合方式，能使彈簧特性在很大范圍內(nèi)變化?？刹捎脤?duì)合、疊合的組合方式，也可采用復(fù)合不同厚度，不同片數(shù)等的組合方式。

　　當(dāng)疊合時(shí)，相對(duì)于同一變形，彈簧數(shù)越多則載荷越大。

在使用彈簧密封圈時(shí),要減小酸性填料的用量以防止彈簧密封圈陽離子分解而導(dǎo)致彈簧密封圈的硫化程度過低(表現(xiàn)為較低的硬度、較低的模量和較高的壓縮長久變形)。密封圈是利用懸臂指狀式彈簧設(shè)計(jì)，這種獨(dú)特的彈簧設(shè)計(jì)容許密封圈溝槽有一定的跳動(dòng)，運(yùn)行偏心度和更大的公差范圍，密封摩擦大量減少，并能保證高壓、低壓下的密封，適用于航空、農(nóng)業(yè)、軍i工和工業(yè)密封溝槽尺寸。如有可能,添加堿性化合物,如氧l化鋅或氧化鎂,通?？梢蕴岣邚椈擅芊馊Φ慕宦?lián)效率。還有,石蠟油效果較好,要避免使用芳烴油和溶劑.

主要特點(diǎn)與應(yīng)用

　　密封圈 與其它型式的彈簧如螺旋彈簧、鋼板彈簧等比較，其主要特點(diǎn)如下： ⑴軸向尺寸較小而徑向尺寸較大  它能在很小的的變形條件下，承受變化范圍很大的軸向載荷，其單位體積的變形能較大，具有較好的緩沖吸振能力，因此適合軸向空間小，徑向空間大而承載大的場(chǎng)合。別的體系壓力會(huì)輔佐繃簧蓄能，壓力越大，密封唇與溝槽貼合的越充分，由此構(gòu)成高壓密封。

　具有變剛性的特性   在外徑和內(nèi)徑尺寸相同的條件下，只要改變彈簧密封圈 厚度與彈簧密封圈 的內(nèi)錐高度之比可以得到不同的彈簧特性曲線，z=ho/t﹤2,是正剛度（剛度大）z=0.2～1.3;z=ho/t≈

　　2是正剛度 零剛度z=1.3～1.5; 2﹤ho/t﹤22是正剛度 負(fù)剛度

　　z=1.5～2.3;z﹥22是正剛度 負(fù)剛度z﹥2.8。在國標(biāo)中的彈簧密封圈 是采用z﹤2的。 ⑶改變彈簧密封圈 的數(shù)量或諜片的組合形式   除單片使用外通過不同的彈簧密封圈 組合如疊合、對(duì)合、復(fù)合等形式可獲得不同的承載能力和特性。

密封圈在作業(yè)壓力和必定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有杰出的密封功能，并跟著壓力的添加能主動(dòng)進(jìn)步密封功能。密封圈在作業(yè)壓力和必定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有杰出的密封功能，并跟著壓力的添加能主動(dòng)進(jìn)步密封功能。密封圈設(shè)備和運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要安穩(wěn)。密封圈抗腐蝕能力強(qiáng)，不易老化，作業(yè)壽數(shù)長，耐磨性好，磨損后在必定程度上能主動(dòng)補(bǔ)償。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，運(yùn)用、保護(hù)便利，使密封圈有更長的壽數(shù)。

清潔裝置方位；鏟除密封件裝置運(yùn)動(dòng)過程中的毛刺；在密封件上涂改潤滑劑；維護(hù)密封面不受損害；復(fù)核承認(rèn)密封件的尺度正確；關(guān)于需求變形裝置的密封件運(yùn)用相應(yīng)工具裝置。