在醫(yī)生生產(chǎn)作業(yè)中，特別是石油、冶礦業(yè)是需要使用到一些冷卻設備的。列管式冷凝器的出現(xiàn)，取代了原有的不銹鋼，搪瓷、石墨、玻璃冷凝器，效果更為顯著。那么，列管式冷凝器工作原理是怎樣的？

 列管式冷凝器按材質分為碳鋼列管式冷凝器、不銹鋼列管式冷凝器和碳鋼與不銹鋼混合列管式冷凝三種。按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器。按結構分為單管程、ｓｈｕａｎｇ管程和多管程。廣泛應用于冶金、礦山、水泥、電力、輕工、食品、化工、造紙等工業(yè)部門的稀油潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中用來冷卻系統(tǒng)中的潤滑油、液壓油等行業(yè)領域。關于冷凝器經(jīng)常會碰到的問題之一就是冷凝壓力過高，這一現(xiàn)象會引發(fā)出一系列的不良現(xiàn)象，甚至有可能會危機安全。其工作原理具體為：

 濾水器接入管道系統(tǒng)后，水由下部進水口進入濾水器，當水中雜質通過網(wǎng)芯時，由于體積大于網(wǎng)芯孔，而衩截留在網(wǎng)芯上，當聚積到一定數(shù)量時，即造成進出水口產(chǎn)生一定壓差值。（濾網(wǎng)精度直徑不同壓差不同,一般為0.15Mpa），手動打開排污閥門，排污開始，轉動手柄，旋轉方向分正反時針旋轉均可，每10秒-30秒轉動一格，手柄指向每一個凹部固定，水流對附著在網(wǎng)芯內(nèi)側壁面上的雜質污物反向沖洗。直至旋轉一圈，關閉排污閥，手動排污完成。干飽和蒸氣在冷凝溫度tk下冷凝成飽和液體，這一過程，就是蒸氣凝結為液體的過程。

冷凝器膠球清洗裝置(以下簡稱膠球清洗裝置)是一種采用物理方法對空調(diào)冷凝器的換熱管內(nèi)壁進行擦洗的設備?？照{(diào)在制冷過程中，制冷劑溫度升高，必須對制冷劑降溫，冷卻水系統(tǒng)就是為了使制冷劑降溫的管路系統(tǒng)，冷凝器是冷卻制冷劑的換熱裝置，冷卻水進入冷凝器流經(jīng)換熱管內(nèi)壁后流出，冷卻制流經(jīng)換熱管外壁，冷凝器通過換熱管進行換熱，從而起到使制冷劑降溫的作用。冷卻水低溫進入冷凝器吸收熱量后高溫流出，經(jīng)過長時間運轉會在換熱管內(nèi)壁產(chǎn)生水垢、污漬沉淀，影響換熱效率，制冷劑降溫小就會影響制冷效果，增大空調(diào)主機負荷，降低空調(diào)主機壽命，所以要對冷凝器換熱管內(nèi)壁定期進行清洗，從而延長空調(diào)主機壽命。堵塞現(xiàn)象大多是系統(tǒng)內(nèi)的異物造成，可以采用高壓氮氣進行吹污疏通或者更換新的部件。

蒸發(fā)式冷凝器采用了引風逆流和一次性換熱設計，熱量的傳遞完全依靠盤管組表面來進行。盤管組采用橢圓盤管，換熱且不易結垢，低速空氣流從蒸發(fā)式冷凝器下部流暢的進風格柵進入，而以高速從蒸發(fā)冷軸流風機上部排出，使得溫飽和空氣的回流ｚｕｉ小，大量的噴淋水和通過盤管組的風量增強了其傳熱系數(shù)。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。

蒸發(fā)式冷凝器采用暢游式多層并聯(lián)的制冷劑氣液流動方式，換熱管道沿程阻力損失降到ｚｕｉ小，管道阻力損失為蛇形盤管的5－8%，這樣ｚｕｉ大限度地降低了冷凝壓力，使冷凝效果顯著提高，從而降低了運行費用。