如何提高圓刀片的分切質(zhì)量

如何提高圓盤剪刀片在分切時的分切質(zhì)量，關(guān)于這方面的技術(shù)知識，說法各異。圓刀片每一個環(huán)節(jié)都會有一個重要的目標(biāo)，這就需要我們對這方面的知識有專業(yè)的了解和認(rèn)識。當(dāng)然也不必每個知識和地方都要弄懂，我們只需掌握住里面主要的因素就可以。

 分切機(jī)在分切過程中一個重要的目標(biāo)，就是在每一個工序中為每一種圓刀片具創(chuàng)建均勻分布的加工余量。這就是說，必須使用不同角度的分切模具，任何時候主要的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是在每個工序中與模具的形狀盡可能地相近。

 每一種圓刀片均勻分布的加工余量，保證了恒定而高的生產(chǎn)率和安全的分切過程。當(dāng)角度不變時，分切的速度和進(jìn)給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣，分切機(jī)上的模具作用和工作負(fù)載變化就小，因此產(chǎn)生的熱量和疲勞也少，從而提高了圓刀片壽命。

 為了得到較長的圓刀片壽命，在分切過程中應(yīng)使盡可能長時間地保持連續(xù)切削。如果圓刀片進(jìn)入和退出太頻繁，圓刀片壽命會明顯縮短。這會使切削刃上的熱應(yīng)力和熱疲勞加劇。在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動對現(xiàn)代硬質(zhì)合金圓刀片更有利。

正確調(diào)整分切刀片：

每次裝上新刀片，或刃磨后的舊刀片均應(yīng)手動調(diào)整刀床的高低位置，以調(diào)整刀片的切入量，避免所換新刀片高度較大造成較深的裁切而引起事故，調(diào)整切刀時必須關(guān)閉主電機(jī)，待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行！

其調(diào)整步驟為：

1、確定刀片切入深度：用套筒扳手旋轉(zhuǎn)皮帶輪端面的螺母，使刀床運(yùn)動到***低點(diǎn)，并觀察刀片切入刀條深度是否合理(正常切入0.5—1毫米)。如果刀口與刀條僅一端接觸，可通過調(diào)整主機(jī)架后面偏心軸解決.

2、確定切削機(jī)處于換刀狀態(tài)，首先停止主電機(jī)，按下主電機(jī)停止按鈕，確認(rèn)主電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)后，再將裁切換刀選擇開關(guān)置于中間換刀位置.

確認(rèn)操作目的，不要錯按或誤動按鈕。不要將手臂放于刀床和壓紙器下?？偨Y(jié)：在使用分切機(jī)刀片的時候務(wù)必要注意以上的細(xì)節(jié)方面，這樣才可以做到安全生產(chǎn)，才能有效提高制造加工的生產(chǎn)效益。

分切刀片定期維護(hù)，并在不使用時妥善保管。 有三個注意事項。

  1.刀刃應(yīng)鋒利，邊緣鈍或損壞。 它應(yīng)該及時修理或更換。 當(dāng)多人操作時，應(yīng)該有一個特殊的人來指揮，協(xié)調(diào)應(yīng)該協(xié)調(diào)。 禁止在縱切刀上同時切割兩種不同規(guī)格的材料，不允許與剪切重疊。 

 2.切割材料時，禁止在壓板下進(jìn)行操作。 切割材料時，應(yīng)分別按壓鐵板。 切割材料時，手指應(yīng)距離邊緣至少200 mm。 握住線后，應(yīng)立即取出撬方切，如鐵板已移動，應(yīng)用木枕插上，以免壓下腳并握住傷口。 

 3.由分切機(jī)刀片切割的工件平滑放置，不要堆得太高，不得堆放在過道上。 應(yīng)及時清理角落和廢料，以保持場地清潔整潔。