蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備操作原理及注意事項(xiàng)

同樣也適用于其它類似的蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程，下面就相關(guān)內(nèi)容做一簡(jiǎn)單介紹。

對(duì)于蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程的操作主要應(yīng)該遵守以下原則：

1、首效蒸汽壓強(qiáng)穩(wěn)定：首效壓強(qiáng)穩(wěn)定是指供I效加熱室生蒸汽的壓強(qiáng)要穩(wěn)定，不能忽高忽低。首壓波動(dòng)大引起蒸發(fā)系統(tǒng)各效溫度階梯隨之波動(dòng)，易造成蒸發(fā)室大塊鹽裂縫，繼而垮塌，造成堵管等。可根據(jù)管子前后結(jié)霜情況、管內(nèi)有液體流動(dòng)聲等節(jié)流現(xiàn)象來(lái)尋找阻塞處。

本設(shè)備適用于熱敏性物料，由于液滴與熱風(fēng)并流方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但物料在水份蒸發(fā)時(shí)不會(huì)過(guò)熱，干燥效力

(1)具有良好的導(dǎo)熱性，以使鋼水快速冷凝成形。

(2)有良好的耐磨性，以延長(zhǎng)結(jié)晶器的壽命，減少維修工作量和更換結(jié)晶器的時(shí)間，提高連鑄機(jī)的作業(yè)率。

因此，首壓穩(wěn)定，各效溫度階梯也就基本穩(wěn)定了。

2、末效真空度穩(wěn)定：是指末效汽相間的真空度穩(wěn)定，不能波動(dòng)。真空度波動(dòng)也會(huì)引起各效溫度階梯變化，真空度波動(dòng)說(shuō)明了真空系統(tǒng)的設(shè)備有穿孔漏汽、冷卻水量變化等故障，需立即查找和排除。

蒸發(fā)結(jié)晶關(guān)鍵問(wèn)題淺析

1.蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)（高鳳林）

從市場(chǎng)上對(duì)晶體產(chǎn)品的功能性性質(zhì)要求轉(zhuǎn)換成物性性質(zhì)，明確工藝的主要解決的具體問(wèn)題。

2.結(jié)晶工藝選擇和確定

通過(guò)研究對(duì)象的熱力學(xué)性質(zhì)，結(jié)合相圖，確定工藝方法和適宜的工藝路線。

3.結(jié)晶器類型選擇

根據(jù)產(chǎn)品性能指標(biāo)，選擇標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，確定合適的結(jié)晶器類型，對(duì)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

1.結(jié)晶器結(jié)構(gòu)沿革

通過(guò)對(duì)工業(yè)化過(guò)程結(jié)晶器常見(jiàn)類型的沿革分析，以理論指導(dǎo)實(shí)踐，分析結(jié)晶器結(jié)構(gòu)流場(chǎng)變化如何導(dǎo)致設(shè)備功能的劃分，明確不同類型結(jié)晶器的本質(zhì)區(qū)別，分析各種類型結(jié)晶器的優(yōu)缺點(diǎn)，指明工業(yè)化結(jié)晶器選型時(shí)常見(jiàn)的不恰當(dāng)表述。

2.工藝優(yōu)化

對(duì)連續(xù)操作結(jié)晶過(guò)程的開(kāi)車、穩(wěn)定運(yùn)行系統(tǒng)物料狀態(tài)的變化，明確結(jié)晶器內(nèi)顆粒周期性波動(dòng)的原因。系統(tǒng)分析如何通過(guò)細(xì)晶消除、粒度分級(jí)、分級(jí)排料、晶漿密度調(diào)節(jié)、產(chǎn)品純度和收率的平衡策略等方面進(jìn)行介紹。

3.蒸發(fā)結(jié)晶工業(yè)化常見(jiàn)問(wèn)題分析

1）不凝氣排放、過(guò)熱蒸汽、管內(nèi)流速對(duì)換熱系數(shù)的影響；

2）多效蒸發(fā)串氣問(wèn)題；冷凝水如何排放？

3）換熱器堵管問(wèn)題；

4）動(dòng)設(shè)備選型；

5）設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理等問(wèn)題。多功能mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能工藝

浮熔融結(jié)晶器專業(yè)介紹分析

 浮熔融結(jié)晶器專業(yè)講解  

         采用懸浮熔融結(jié)晶器方式要想得到超純的晶體，必須控制好晶體的生長(zhǎng)，得到超純晶體，但是這種方法不可避免的涉及到晶體和溶液（熔融體、母液）之間的分離。99%的晶體里僅僅含有1%的40%濃度的母液，則會(huì)使終產(chǎn)品的純度降到99.4%。由于熱慣性的存在，實(shí)際水溫要比設(shè)定溫度上沖2度左右，使用時(shí)可修正設(shè)定值，如：您需要水溫1/3-1/2。所以必須在實(shí)驗(yàn)室里驗(yàn)證固液分離的可靠性和可行性。好在隨著水洗塔技術(shù)的出現(xiàn)，固液可以達(dá)到有效分離，通過(guò)該種方式制備超純的晶體是完全的可以實(shí)現(xiàn)的。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于懸浮熔融結(jié)晶，過(guò)濾或離心分離以及水洗塔步驟是不可避免的。

對(duì)于懸浮熔融結(jié)晶器的生產(chǎn)速率主要取決于晶體的生長(zhǎng)速率和晶體的表面積。操作時(shí),料液自循環(huán)管下部加入，與離開(kāi)結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。在懸浮式結(jié)晶過(guò)程中，晶體的比表面積相當(dāng)大，每立方米內(nèi)晶體的表面積數(shù)量級(jí)可以達(dá)到一萬(wàn)平方米，晶體成長(zhǎng)速率較慢，數(shù)量級(jí)約為10的負(fù)7次方到10的負(fù)8次方。雖然晶體生長(zhǎng)速率慢，但是由于較大的比表面積，也可以獲得滿意的生產(chǎn)速率。多功能mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能工藝