1.玻璃鋼通風(fēng)管道安裝項目中，包括彎頭、三通、變徑管、天圓地方等管件的安裝及法蘭、加固框和吊托架的制作安裝，不包括過跨風(fēng)管落地支架。落地支架執(zhí)行設(shè)備支架項目。

2.玻璃鋼風(fēng)管及管件按計算工程量加損耗外加工訂做，其價值按實際價格；風(fēng)管修補應(yīng)由加工單位負責(zé)，其費用按實際價格發(fā)生，計算在主材費內(nèi)。

3.定額未考慮預(yù)留鐵件的制作和埋設(shè)。如果設(shè)計要求用膨脹螺栓安裝吊托支架者，膨脹螺栓可按實際調(diào)整，其余不變。

通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)速及風(fēng)量的測定，是通過測量壓力換算得到。測得管道中氣體的真實壓力值，除了正確使用測壓儀器外，合理選擇測量斷面、減少氣流擾動對測量結(jié)果的影響很大。測量斷面應(yīng)盡量選擇在氣流平穩(wěn)的直管段上。測量斷面設(shè)在彎頭、三通等異形部件前面(相對氣流流動方向)時，距這些部件的距離應(yīng)大于2倍管道直徑。當測量斷面設(shè)在上述部件后面時，距這些部件的距離應(yīng)大于4～5倍管道直徑。當測試現(xiàn)場難于滿足要求時，為減少誤差可適當增加測點。但是，測量斷面位置距異形部件的距離至少是管道直徑的1.5倍。3．噪聲：其產(chǎn)品技術(shù)資料所標的噪聲只是相對的，因為噪聲是隨不同條件而相應(yīng)的變動的。

共板法蘭風(fēng)管工藝作為快速法蘭風(fēng)管工藝的一種在歐洲得到大量推廣，它兼具角鋼法蘭風(fēng)管的優(yōu)點，結(jié)構(gòu)強度更強，無焊接、無鉚接，全鍍鋅板制造，耐腐蝕性好，連接嚴密，漏風(fēng)率低。其風(fēng)管成品外形美觀，尺寸規(guī)矩準確，外形線條流暢，漏風(fēng)量遠低于國家標準。有利于通風(fēng)管道的生產(chǎn)呈現(xiàn)工廠化，規(guī)?；瑯藴驶?，自動化。4）纖維織物風(fēng)管：風(fēng)管保溫的目的在于防止能量流失及風(fēng)管表面凝露。

   共板法蘭是非型鋼連接，由鍍鋅鋼板制作的風(fēng)管其連接形式可用鋼板直接壓制使風(fēng)管與法蘭一體成形。制作工藝先進，下料準確，材料消耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，加工速度更快捷、更方便、更小的漏風(fēng)率。實現(xiàn)了漏風(fēng)量小，降低能耗，節(jié)省運行費用。

    共板法蘭風(fēng)管工程整個施工過程80%工作量在工廠均由機械設(shè)備按工藝流程加工完成（包刮下料、成型、合縫與拼角、密封處理、清潔處理、風(fēng)管吊架與吊筋制作）。 施工現(xiàn)場僅剩下風(fēng)管連接與吊裝工作，現(xiàn)場施工工具簡單、安裝方便。與普通的角鋼法蘭風(fēng)管相比，系統(tǒng)整體重量輕，安裝方便，省時省工省料。用此工藝能縮短工期，節(jié)省成本。均勻送風(fēng)管道計算的目的是確定側(cè)孔的面積,風(fēng)管以及均勻送風(fēng)管段的阻力。

焊接組對時的點固焊及固定卡具焊縫的焊接，要求同正式焊接。拆除固定卡具時，禁止用榔頭直接敲掉，應(yīng)用砂輪機或氣焊火焰去掉，火焰切割于焊縫外層。與母材接觸部分用砂輪機打磨去除，若有缺陷應(yīng)作滲透檢驗合格后修復(fù)。焊縫表面不得有裂紋、焊縫不得有未熔合、根部未焊透等缺陷，咬邊深度不大于0.5mm，在任何一段連續(xù)為300mm長焊縫中不大于50mm，焊縫表面不得有局部密集氣孔、單個氣孔和夾渣。焊接完成后應(yīng)及時清除焊縫表面的渣皮、飛濺，并對管道焊縫表面質(zhì)量進行自檢。不銹鋼風(fēng)管、配件焊接接頭焊后應(yīng)進行酸洗與鈍化處理，用不銹鋼專用酸洗鈍化液（膏）處理不銹鋼接頭表面，清除焊接時產(chǎn)生的氧化物。開孔法：此辦法較拆開法而言相對容易，費用相對較低，但清洗作用也相對有必定差距。