塑料制作的基本工藝流程　

四、混煉為了適應(yīng)各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能,也為了提高橡膠制品的性能和降低成本必須在生膠中加入不同的配合劑。混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機(jī)中通過(guò)機(jī)械拌合作用使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過(guò)程?；鞜捠窍鹉z制品生產(chǎn)過(guò)程中的一道重要工序,如果混合不均勻就不能充分發(fā)揮橡膠和配合劑的作用影響產(chǎn)品的使用性能?；鞜捄蟮玫降哪z料人們稱(chēng)為混煉膠它是制造各種橡膠制品的半成品材料,俗稱(chēng)膠料通常均作為商品出售購(gòu)買(mǎi)者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。根據(jù)配方的不同混煉膠有一系列性能各異的不同牌號(hào)和品種提供選擇。影響注塑塑料件精度的主要因素有以下幾點(diǎn)：1最本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具必須制作精美。

景縣賽鋼橡塑制品有限公司產(chǎn)品以?xún)?yōu)良的質(zhì)量，贏得了廣大用戶(hù)的一致贊譽(yù)。公司始終堅(jiān)持誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念，同等產(chǎn)品比價(jià)格、同等價(jià)格比質(zhì)量、同等質(zhì)量比服務(wù)，勇于創(chuàng)新的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，歡迎來(lái)電垂詢(xún)洽談。

塑料模具是塑料制品成型的其中一種類(lèi)型，還有吹塑（你用的塑料袋），擠出成型（板材、棒材）等。

鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動(dòng)性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。公司始終堅(jiān)持誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念，同等產(chǎn)品比價(jià)格、同等價(jià)格比質(zhì)量、同等質(zhì)量比服務(wù)，勇于創(chuàng)新的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，歡迎來(lái)電垂詢(xún)洽談。

常見(jiàn)的六種塑料件有哪些

六大常見(jiàn)塑料的代號(hào)性能用途 ：

 PE是聚乙烯塑料，化學(xué)性能穩(wěn)定，通常制作食品袋及各種容器，耐酸、耐堿及鹽類(lèi)水溶液的侵蝕，但不宜用強(qiáng)堿性洗滌劑擦拭或浸泡。    

   PP是聚丙烯塑料，無(wú)味，可在100℃的沸水中浸泡不變形、不損傷，常見(jiàn)的酸、堿溶劑對(duì)它幾乎不起作用。多用于食具。    

   PS是聚苯乙烯塑料，容易著色、透明性好，多用于制作燈罩、牙刷柄、玩具、電器零部件。它耐酸堿腐蝕，但易溶于二氯乙烯、香蕉水等溶劑。    

   PVC是聚氯乙烯塑料，色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由于在制造過(guò)程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料，故其產(chǎn)品一般不存放食品和藥品。    

   ABS是由丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐熱、堅(jiān)固、外表面可鍍鉻、鎳等金屬薄膜，可制作琴鍵、按鈕、刀架、電視機(jī)外殼、傘柄等。    

   PA是尼龍塑料，它的特性堅(jiān)韌、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網(wǎng)袋繩、水果外包裝袋等。不可長(zhǎng)期與酸堿接觸。

加工工序

塑材配料

塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般還要加入各種塑料助劑（如穩(wěn)定劑、增塑劑、著色劑、潤(rùn)滑劑、增強(qiáng)劑和填料等），以改善成型工藝和制品的使用性能或降低制品的成本。添加劑與聚合物經(jīng)混合，均勻分散為粉料，又稱(chēng)為干混料。有時(shí)粉料還需經(jīng)塑煉加工成粒料。這種粉料和粒料統(tǒng)稱(chēng)配合料或模塑料。浸膠是掛膠前的必要工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。

塑料成型

塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類(lèi)型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。由于PBT的高絕緣性及耐溫性可用作電視機(jī)的回掃變壓器、汽車(chē)分電盤(pán)和點(diǎn)火線(xiàn)圈、辦公設(shè)備殼體和底座、各種汽車(chē)外裝部件、空調(diào)機(jī)風(fēng)扇、電子爐灶底座、辦公設(shè)備殼件。在這些方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。

塑件接合

把塑料件接合起來(lái)的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風(fēng)焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應(yīng)焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹(shù)脂溶液和熱熔膠粘接。

塑件裝配

用粘合、焊接以及機(jī)械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業(yè)。例如：塑料型材，經(jīng)過(guò)鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門(mén)。

機(jī)械加工

借用金屬和木材等的加工方法，制造尺寸很準(zhǔn)確或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同,塑料的熱導(dǎo)性差，熱膨脹系數(shù)、彈性模量低,當(dāng)夾具或刀具加壓太大時(shí)，易于引起變形，切削時(shí)受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點(diǎn)。常用的機(jī)械加工方法有鋸、剪、沖、車(chē)、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截?cái)?、打孔和焊接?6、白點(diǎn)或亮點(diǎn)：在透明或半透明塑料薄膜、片材或塑件內(nèi)存在未充分塑化的顆粒，用光透射時(shí)即可見(jiàn)到白色的粒點(diǎn)，這種粒點(diǎn)稱(chēng)為“魚(yú)眼”。

表面修飾

目的是美化塑料制品表面，通常包括：機(jī)械修飾，即用銼、磨、拋光等工藝，去除制件上毛邊、毛刺，以及修正尺寸等；涂飾，包括用涂料涂敷制件表面，用溶劑使表面增亮，用帶花紋薄膜貼覆制品表面等；施彩，包括彩繪、印刷和燙印；借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品，或管型坯無(wú)模吹脹成管膜的一種方法。鍍金屬，包括真空鍍膜、電鍍以及化學(xué)法鍍銀等。其中燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層（或其他花紋膜層）轉(zhuǎn)移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。