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異形彈簧的加工密度——銳增彈簧
異形彈簧的設(shè)計(jì)應(yīng)力提高后,螺旋角加大,會(huì)使彈簧的疲勞源由簧圈的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)移到外側(cè)。為此,必須采用精密的解析技術(shù),當(dāng)前應(yīng)用較廣的方法是有限元法。
1、異形彈簧端面粗糙度應(yīng)不低于12.5μm.
2、兩端圈并緊磨平的壓縮彈簧支承圈磨平部分不少于圓周長(zhǎng)的四分之三,端頭厚度一般不小于鋼絲直徑的八分之一.兩端頭鍛扁的彈簧,其端頭厚度應(yīng)不大于鋼絲直徑的三分之一,寬度應(yīng)不小于鋼絲直徑的百分之七十.
3、根據(jù)使用要求,可檢查彈簧節(jié)距不均勻度.其公差為間距的百分之十,小公差值一般為零點(diǎn)三毫米.當(dāng)壓縮彈簧壓縮到全變形量的百分之八十時(shí),正常節(jié)距的彈簧圈不允許接觸.
大線壓簧
4、壓縮彈簧兩端圈與彈簧軸心線的垂直度公差為自由高度的百分之二點(diǎn)五,小公差值為一毫米.
5、壓縮彈簧軸心線的直線度公差為垂直度公差之半.
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不銹鋼的彈簧為什么會(huì)生銹——銳增彈簧
當(dāng)不銹鋼的彈簧表面出現(xiàn)褐色銹斑(點(diǎn))的時(shí)候,人們立刻想到的是這個(gè)材料不是不銹鋼,是假的,在人們的想法中認(rèn)為“不銹鋼材料是不生銹的,生銹就不是不銹鋼了。其實(shí),這是對(duì)不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯(cuò)誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會(huì)生銹的。
首先、不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性,同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。3)以儀器儀表為主的電子電器彈簧,典型產(chǎn)品如電動(dòng)機(jī)電刷彈簧、開關(guān)彈簧、攝像機(jī)和照相機(jī)彈簧,以及計(jì)算機(jī)配件彈簧、儀器儀表配件彈簧等。如304不銹鋼的彈簧材料,它的正常鹽霧測(cè)試時(shí)間可以達(dá)到76小時(shí),在干燥清潔的大氣中,有很好的抗銹蝕能力,但將它移到海濱地區(qū),在含有大量鹽份的海霧中,很快就會(huì)生銹了;而316不銹鋼的彈簧材料則表現(xiàn)良好。因此,不是任何一種不銹鋼,在任何環(huán)境下都能耐腐蝕, 不生銹的。
為確保金屬表面光亮,不被銹蝕,我們建議:
以上情況均可造成不銹鋼表面防護(hù)膜的破壞引發(fā)銹蝕。所以,為確保金屬表面光亮,不被銹蝕,我們建議:
1.必須經(jīng)常對(duì)裝飾不銹鋼表面進(jìn)行清潔擦洗,去除附著物,消除引發(fā)修飾的外界因素。
2. 海邊地區(qū)要使用316材質(zhì)不銹鋼,316材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。
3.市場(chǎng)上有些不銹鋼管化學(xué)成分不能符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn),達(dá)不到304 材質(zhì)要求。因此也會(huì)引起生銹,這就需要用戶認(rèn)真選擇有信譽(yù)廠家的產(chǎn)品。
彈簧鋼線質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)則——銳增彈簧
1.檢查和驗(yàn)收
a. 鋼絲的檢查由供方質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行。
b. 供方必須保證交貨的鋼絲的符合本標(biāo)準(zhǔn)或合同的規(guī)定。必要時(shí),需方有權(quán)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定的任一檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢查。
c. 采用渦流探傷的鋼絲可以不進(jìn)行酸浸檢驗(yàn)。但在出現(xiàn)異議時(shí),采用酸浸法進(jìn)行仲裁。
d. 組批規(guī)則 一批鋼絲應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐(罐)號(hào)、同一直徑、同一技術(shù)要求的鋼絲組成。
e. 復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則 鋼絲的復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則按GB/T 2103的規(guī)定執(zhí)行。
2.包裝
a. 鋼絲一般以盤卷狀態(tài)或纏繞在工字輪上交貨。
b. 每盤或每軸只能有一根鋼絲。
c. 每盤或每軸鋼絲的重量范圍由供需雙方議定。
d. 包裝類型一般按GB/T 2103 Ⅲ類執(zhí)行,要求其他類型時(shí)就在合同中注明。
e.包裝的其他要求按GB/T 2103的規(guī)定執(zhí)行。
3. 標(biāo)志
1.鋼絲的外層包裝物上應(yīng)附有標(biāo)牌,標(biāo)牌應(yīng)牢固可靠,字跡清楚,其上至少注明:
a) 供方名稱、商標(biāo)、廠址;
b) 3.3條規(guī)定的標(biāo)記;
c) 重量;
d) 爐(罐)號(hào);
e) 特殊要求項(xiàng)目及簡(jiǎn)要內(nèi)容。
4. 去除全部包裝物后,鋼絲盤或軸上應(yīng)附有標(biāo)簽,其上至少注明:
a) 3.3條規(guī)定的標(biāo)記;
b) 生產(chǎn)日期。
5.質(zhì)量證明書 每批鋼絲應(yīng)附有質(zhì)量證明書,其內(nèi)容有:
a) 產(chǎn)品標(biāo)牌的全部?jī)?nèi)容;
b) 顧客名稱;
c) 發(fā)貨日期;
d) 爐(批)號(hào)、交貨狀態(tài)、件數(shù)、總重量;
e) 標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果;
f) 質(zhì)量檢驗(yàn)印記。
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