母線槽短路強(qiáng)度及安裝設(shè)計(jì)特點(diǎn)

短路強(qiáng)度是反映母線槽能承受短時(shí)短路電流的能力，短路電流會產(chǎn)生熱應(yīng)力和電動應(yīng)力，母線槽受到短路電流沖擊后不應(yīng)有過大的變形，如果母線槽受到短路電流沖擊后，母線槽的電氣間隙和爬電距離仍符合要求，不至于妨礙分接單元的正常連接。

短路強(qiáng)度是反映母線槽能承受短時(shí)短路電流的能力，短路電流會產(chǎn)生熱應(yīng)力和電動應(yīng)力，母線槽受到短路電流沖擊后不應(yīng)有過大的變形，如果母線槽受到短路電流沖擊后，母線槽的電氣間隙和爬電距離仍符合要求，不至于妨礙分接單元的正常連接。母線槽的絕緣和零件的絕緣支持件沒有損傷的跡象時(shí),允許母線有微小的變形。

在檢測裝置無故障電流指示；連接母線用的零件不應(yīng)松開或脫落；保護(hù)接地裝置的功能不應(yīng)被削弱；不破壞防護(hù)等級；無須維修就能經(jīng)受耐壓試驗(yàn)。在工程中對母線槽的短路強(qiáng)度在不同場所要求是不同的，在近電源端，要求的短路強(qiáng)度大，離電源端越遠(yuǎn)，要求的短路強(qiáng)度越小。母線槽的短路強(qiáng)度與母線間的距離有關(guān)，相間距離越大，母線槽可承受的短路強(qiáng)度越大。

密集型母線槽區(qū)別于空氣母線槽的幾個(gè)方面

空氣型母線槽如果不慎會有異物落入槽內(nèi)，影響正常工作，而密集型則沒有此擔(dān)心，因?yàn)樗侨忾]的?？諝饽妇€槽如遇火情，會產(chǎn)生煙囪效應(yīng)；密集型不會?？諝饽妇€槽在垂直或者傾斜安裝時(shí)候需要考慮陣容系數(shù)，不正確的位置會影響空氣流通散熱不量；密集型母線槽不受此影響?？諝饽妇€槽因?yàn)槭軠囟茸兓绊懀囟雀唠娮杈痛螅袩釗p耗，封閉式母線槽由于溫度低，所以損耗就小。在母線槽進(jìn)行連接時(shí)，首先要先檢查母線槽的整體是否是完好無損的。

在確認(rèn)好之后在進(jìn)行連接，對它在穿孔時(shí)周圍不能夠有污水和其他的雜物一起進(jìn)入母線內(nèi)部，還要注意母線槽連接點(diǎn)不應(yīng)在穿墻部位，要知道水平安裝就要注意它在安裝于支、吊架上時(shí)，都應(yīng)該水平固定壓板，在安裝時(shí)有的長度要根據(jù)需要進(jìn)行預(yù)留一定的長度。當(dāng)母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，需要設(shè)置它的沉降的節(jié)點(diǎn)。在水平安裝時(shí)還要注意母線槽水平安裝時(shí)與相鄰的間距。

母線槽插接饋電孔(分岔接口)應(yīng)設(shè)在可靠及安裝維修方便處。母線槽直線敷設(shè)長度超過時(shí)應(yīng)設(shè)置膨脹(伸縮)節(jié)，在母線槽母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應(yīng)設(shè)置沉降(伸縮)節(jié)。外殼采用鋁鎂合金型材，由兩側(cè)板和上下蓋板而成，側(cè)板上設(shè)計(jì)了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強(qiáng)了外殼剛度，也便于安裝，同時(shí)減輕了母線槽重量，可大跨度設(shè)計(jì)和減少安裝支架。母線槽適用于額定電壓690V以下，額定工作電流250-5000A、頻率50-60Hz的輸配電系統(tǒng)。

外殼的上、下蓋板與側(cè)板的連接不用螺釘、鉚釘也無需焊接而是采用勾、槽，由于外殼上不開孔，水氣灰塵進(jìn)不去，提高了防護(hù)等級，且外型非常美觀。母線槽適用于額定電壓690V以下，額定工作電流250-5000A、頻率50-60Hz的輸配電系統(tǒng)。外殼采用冷成型薄鋼型材混合組成。其兩邊側(cè)板的雙層中空結(jié)構(gòu)，通過緊密中空有效阻止高溫氣體或明火直接進(jìn)入母線槽內(nèi)部。母線槽外殼表面為鍍鋅加噴防火涂料。接頭采用耐火型絕緣組件，連接可靠方便。

發(fā)電機(jī)封閉母線的防護(hù)配置及運(yùn)行維護(hù)

封閉母線的防護(hù)配置要求

3.1 離相封閉母線系統(tǒng)的配置要求

3.1.1 離相封閉母線應(yīng)密封完好，外殼防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到Ip54及以上。

3.1.2為防止潮氣和灰塵侵入封閉母線，離相封閉母線應(yīng)配置防護(hù)裝置。根據(jù)多年運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，推薦采用微正壓裝置。各企業(yè)也可根據(jù)封閉母線密封情況和地區(qū)氣候狀況，采用微正壓 電加熱、持續(xù)通風(fēng)等防護(hù)方式。

3.1.3在沒有配置可靠的帶電離子過濾裝置的情況下，不允許微正壓和持續(xù)通風(fēng)裝置的壓縮空氣在封閉母線的各相間循環(huán)，以免帶電灰塵引起相間放電故障。

3.1.4微正壓裝置配置要求及基本技術(shù)參數(shù)

a）壓力的選擇。微正壓系統(tǒng)氣壓調(diào)整范圍宜選擇在300～2500pa之間。

b）氣源的選擇。氣源應(yīng)選廠內(nèi)的儀用壓縮空氣，并以微正壓的空氣壓縮機(jī)作為備用，以減少空壓機(jī)頻繁啟動造成的設(shè)備損壞。氣源配置和管路內(nèi)徑應(yīng)滿足氣體供應(yīng)量的要求。

c）空氣的過濾。進(jìn)入封閉母線的氣體應(yīng)為潔凈、干燥的空氣。為此，需要在壓縮空氣進(jìn)入到封閉母線前，設(shè)置過濾裝置濾掉空氣中的灰塵、油霧等雜質(zhì)及濕氣，過濾微粒宜小于5μｍ。對于氣源中的儀用壓縮空氣，應(yīng)特別安裝油氣分離裝置。

d）空氣的干燥。微正壓裝置應(yīng)設(shè)置空氣干燥系統(tǒng)氣源的干燥。

e） 干燥空氣的監(jiān)視。微正壓裝置的干燥器出口處，應(yīng)裝設(shè)必要的空氣濕度監(jiān)測裝置（如指示裝置），在充入空氣濕度超標(biāo)時(shí)系統(tǒng)能可靠報(bào)警，并停止向母線內(nèi)提供壓縮空氣。

f）充氣孔位置選擇。微正壓充氣孔位置應(yīng)選在A列墻附近。若A列墻處封閉母線裝設(shè)有隔離絕緣子時(shí)，宜在隔離絕緣子兩側(cè)裝設(shè)充氣孔。

若條件允許，可在變壓器升高座處增設(shè)充氣孔。

g）排污管和壓力釋放。在封閉母線與變壓器的升高座盆式絕緣子處，可設(shè)置排污管和手動排污閥門，在正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持排污閥門關(guān)閉。在離相封母遠(yuǎn)端（靠近變壓器處）應(yīng)設(shè)置壓力釋放裝置，確保由于溫度異常等引起母線內(nèi)壓力異常升高時(shí)壓力能可靠釋放。