針對(duì)減速機(jī)發(fā)熱和漏油問題的解決方法：

　　(1)保證裝配質(zhì)量，可購(gòu)買或自制一些專用工具，拆卸和安裝減速機(jī)部件時(shí)，盡量避免用錘子等其他工具敲擊;

　　(2)更換齒輪、蝸輪蝸桿時(shí)，盡量選用原廠配件和成對(duì)更換;

　　(3)裝配輸出軸時(shí)，要注意公差配合;

　　(4)要使用防粘劑或油保護(hù)空心軸，防止磨損生銹或配合面積垢，維修時(shí)難拆卸。

潤(rùn)滑方式一般采用浸油潤(rùn)滑，當(dāng)蝸桿喉部滑動(dòng)速度大于10時(shí)，要采用噴油潤(rùn)滑。當(dāng)環(huán)境溫度在0-40度時(shí)，不同工作轉(zhuǎn)速下使用的潤(rùn)滑油要符合《潤(rùn)滑油選用表》的規(guī)定。減速機(jī)在工作中溫升不得超過80度，潤(rùn)滑油的溫度不得超過100度。減速機(jī)或蝸桿副在正式使用前須進(jìn)行試車，試車時(shí)需按要求加注潤(rùn)滑油。先要進(jìn)行無負(fù)荷試車，在無異?，F(xiàn)象而且齒面接觸點(diǎn)符合要求后，再進(jìn)行符合試車。新的減速機(jī)或更新的蝸桿副在開始使用時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)7-14天要更換.新的潤(rùn)滑油，在以后的使用中要定期檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量，對(duì)含有雜物或變質(zhì)的潤(rùn)滑油需及時(shí)更換。長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的減速機(jī)，需每2-3個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油；對(duì)于每天工作時(shí)間不超過8銷售的減速機(jī)，需每4-6個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油；在惡劣條件下，應(yīng)適當(dāng)增加更換潤(rùn)滑油的次數(shù)。

RV蝸輪蝸桿減速機(jī):機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊，體積輕巧，小型高xiao；熱交換性能好，散熱快；安裝簡(jiǎn)易、靈活輕捷、性能優(yōu)越、易于維護(hù)檢修；傳動(dòng)速比大、扭矩大、承受過載能力高；運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、經(jīng)久耐用；使用性強(qiáng)、安quan可靠性大。RV系列蝸輪減速機(jī)目前已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、輸送、水利、化工、食品、飲料、紡織、包裝、等多行業(yè)和領(lǐng)域工藝裝備的機(jī)械減速裝置。

　　蝸輪蝸桿的材料選擇

　　由于蝸桿傳動(dòng)嚙合摩擦較大，且由于蝸輪滾刀的輪齒尺寸不可能做的和蝸桿相同，被加工出來的蝸輪齒形難以和蝸桿齒共軛，須跑合才能逐漸理想;因此，材料副的組合須具有良好的減磨和跑合性能以及抗膠合性能。所以蝸輪廠采用青銅或鑄鐵做齒圈，并且可能與淬硬并經(jīng)磨削的鋼制蝸桿相匹配。蝸桿材料一般用合金鋼或碳鋼制成。

　　蝸輪材料，蝸輪輪齒一般用銅合金或鑄鐵制成，其強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如鋼制蝸桿，且蝸桿螺牙成螺旋狀強(qiáng)度較大。因此蝸輪輪齒是蝸桿傳動(dòng)中的薄弱環(huán)節(jié)。

　　蝸輪的材料：鑄造錫青銅，又名P錫青銅或P青銅，是較理性的蝸輪材料，它是由銅和錫為主的軟硬二相組成的合金材料。軟組織易于磨合，硬組織用以承載。與鋼蝸桿齒運(yùn)轉(zhuǎn)磨合后使接觸表面相互適配，增加了支承面積。鑄造青銅分沙模鑄、金屬模鑄和離心鑄三種。以離心鑄的力學(xué)性能較好，晶粒細(xì)，致密均勻。以砂模鑄的性能較差。