磁力加氫反應(yīng)釜換熱系統(tǒng)介紹

磁力加氫反應(yīng)釜的換熱系統(tǒng)是反應(yīng)釜中較復(fù)雜的工藝，涉及形式、結(jié)構(gòu)以滿足溫度、壓力、傳熱效率等使用要求。

磁力反應(yīng)釜夾套選型：

1.通常磁力反應(yīng)釜整體夾套的壓力不能超過1MP，否則將會因反應(yīng)釜罐體及夾套壁厚太大，增加制造的困難。

2.當(dāng)磁力反應(yīng)釜直徑較大或采用的傳熱介質(zhì)壓力較高時，可采用后三種類型，這樣不但能提高傳熱介質(zhì)的流速，改善傳熱效果，而且能提高筒體承受內(nèi)、外壓的強(qiáng)度和剛度。

3.各種磁力反應(yīng)釜夾套的溫度及壓力的使用范圍如下：

夾套類型

溫度，0C 壓力MPa

整體夾套 350 0.6

半圓管夾套 280 1.0～6.4

型鋼夾套 225 0.6～2.5

蜂窩夾套 250 2.5～4.0

?磁力反應(yīng)釜裝料系數(shù)

磁力反應(yīng)釜裝料系數(shù)

磁力反應(yīng)釜一般有公稱容積及全容積兩種選型方式。磁力反應(yīng)釜容積需按直立式容器和臥式容器分類，直立式容器的容積為筒體和下封頭兩部分的容積之和；臥式容器的容積通常為筒體及兩封頭容積之和。

反應(yīng)釜的內(nèi)攪拌反應(yīng)釜反應(yīng)物料的系數(shù)一般取0.6～0.85

如物料在反應(yīng)過程中呈泡沫或沸騰狀態(tài)一般0.6～0.7

如物料在反應(yīng)過程中比較平穩(wěn)一般取0.8～0.85

當(dāng)然也要根據(jù)反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及其它使用工況

既要滿足反應(yīng)釜的反應(yīng)完全，又要保證攪拌物料充分不溢出等。

?磁力反應(yīng)釜磁力耦合器結(jié)構(gòu)組成

磁力反應(yīng)釜磁力耦合器結(jié)構(gòu)組成

磁力反應(yīng)釜磁力傳動器主要由磁力反應(yīng)釜內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、隔離套和軸承座組成。外轉(zhuǎn)子與內(nèi)轉(zhuǎn)子之間是靜止的隔離套，內(nèi)外轉(zhuǎn)子通過磁力無接觸傳遞扭矩，實(shí)現(xiàn)了以平面靜密封替代旋轉(zhuǎn)動密封（如填料密封，機(jī)械密封等），消除了泄漏隱患。

按反應(yīng)釜磁路結(jié)構(gòu)的不同，反應(yīng)釜磁傳動分為圓筒式和園盤式兩種，前者普遍用于大型反應(yīng)釜上，工作壓力高，工作轉(zhuǎn)速范圍大。后者一般用于磁力反應(yīng)釜底攪拌的低壓容器上，此類磁力反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。

磁力中式反應(yīng)釜加熱操作注意事項

1、清洗磁力中式反應(yīng)釜時，應(yīng)特別注重勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，避免加熱爐絲燒斷。假如為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不活期的檢討導(dǎo)熱油的油位。

2、磁力中式反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)時如隔離套外部有異樣聲音，應(yīng)停機(jī)放壓，檢討攪拌體系有無異樣狀況?；钇跈z討攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應(yīng)及時改換軸承或滑動軸套。

3、磁力中式反應(yīng)釜按掌握儀的運(yùn)用電壓接相應(yīng)的電壓，單相220V，三相380V，掌握儀的前線與零線勿接反；不可在送電中實(shí)行配線任務(wù)，以防觸電！為了保障掌握實(shí)驗室反應(yīng)釜正常運(yùn)轉(zhuǎn)和任務(wù)人員的人身平安，請必需接接地線！掌握儀自身并不防爆，所以應(yīng)避開油、氣等環(huán)境！預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另一方面也可改善結(jié)晶條件，減少化學(xué)和物理上的不均勻性。

4、磁力中式反應(yīng)釜當(dāng)終反映溫度肯定后，在加熱歷程中不許可更改溫度設(shè)定值，免得溫度涌現(xiàn)較大的過沖！