五軸加工（5 Axis Machining），數(shù)控機床加工的一種模式。

根據(jù)ISO的規(guī)定，在描述數(shù)控機床的運動時，采用右手直角坐標系；其中平行于主軸的坐標軸定義為z軸，繞x、y、z軸的旋轉坐標分別為A、B、C。各坐標軸的運動可由工作臺，也可以由刀具的運動來實現(xiàn)，但方向均以刀具相對于工件的運動方向來定義。通常五軸聯(lián)動是指x、y、z、A、B、C中任意5個坐標的線性插補運動。換言之，五軸，指x、y、z三個移動軸加任意兩個旋轉軸。相對于常見的三軸（x、y、z三個自由度）加工而言，五軸加工是指加工幾何形狀比較復雜的零件時，需要加工刀具能夠在五個自由度上進行定位和連接。

五軸加工所采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。五軸加工常用于航天領域，加工具有自由曲面的機體零部件、渦輪機零部件和葉輪等。五軸機床可以不改變工件在機床上的位置而對工件的不同側面進行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。

五軸加工到底哪里好了？

  1.適合于復雜的異形零件的加工，五軸加工一般是指加工同一表面時所需獨立運動的軸的數(shù)量，它是可以加工各種復雜曲面或者異形零件。在正常情況下，它是不會用于加工簡單的平面類和簡單曲面類零件。

     2.加工精度高，很多不了解該加工技術的人不知道，其實它在基本上已經(jīng)實現(xiàn)盤算機掌握，消除人為誤差，對于材質的尺寸分析可以做完整的檢測。與普通加工中心相比，該技術加工是占據(jù)著絕大的優(yōu)勢的。

　　隨著科技時代在不斷的發(fā)生變化，我們數(shù)控加工產(chǎn)業(yè)在各個方面都是取得一個非常突出的成果，不管是在加工技術上還是在產(chǎn)品止嘔兩上都是非常的優(yōu)異的。而且現(xiàn)在各個行業(yè)在針對復雜性零件的加工需求量也是越來越大，對我們產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也是起到一定的促進作用。五軸加工是我們數(shù)控機床加工的一種模式，在加工的過程中是具有自由曲面的機體零部件、渦輪機零部件和葉輪等，該加工技術可以不改變工件在機床上的位置而對工件的不同側面進行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。對刀是加工中心機床中常用的手段，主要有對刀儀對刀、自動對刀及試切法對刀等幾種。

在過去的一段時間，五軸聯(lián)動cnc加工技術在我國幾乎是落后于其它的產(chǎn)業(yè)，由于設備不夠完善，生產(chǎn)體制也不夠合理，市場的資源也達不到要求，導致在當時的市場幾乎是發(fā)展不起來。但是隨著科學技術的發(fā)展，該產(chǎn)業(yè)在技術方面也是有了一定的提高，以及在生產(chǎn)質量上和效率上都是比較突出的。該產(chǎn)業(yè)主要用于零件形狀復雜的行業(yè)，像航空航天、高精密儀器、模具制造等，在一定程度上發(fā)揮著其重要的作用。但是該加工技術難度比較大，所以在生產(chǎn)的過程中所面臨的問題是比較多的，而我們的操作人員也是必須有專業(yè)的技術以及知識才可以勝任此工作，在遇到問題的時候可以及時的解決。