精密零件加工需遵循哪些原則

為了確保精密零件產(chǎn)品的質(zhì)量，在精密零件加工中需遵循以下原則：

1、基準(zhǔn)先i行：即先加工基準(zhǔn)面,零件在機(jī)械加工過(guò)程中，作為定位基準(zhǔn)的外表應(yīng)首先加工出來(lái)，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。

2、劃分加工階段：機(jī)械加工質(zhì)量請(qǐng)求高的外表，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量;有利于科學(xué)應(yīng)用設(shè)備;便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

1、先面后孔：對(duì)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對(duì)平面上的孔的加工帶來(lái)方便。

2、光整加工：主要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等，應(yīng)放在工藝路線末尾階段。擬定精密零件加工工藝路線的一般原則,精密零件加工工藝規(guī)程的制定，大體可分為兩個(gè)環(huán)節(jié)。通過(guò)機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全死循環(huán)控制及溫度、振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù)，從而進(jìn)入亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代。首先是擬定零件加工的工藝路線，然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設(shè)備和工藝裝備以及切削規(guī)范、工時(shí)定額等。

零件加工的基本結(jié)構(gòu)

　　零件加工模具在工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用廣泛,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成，零件加工模具是用來(lái)成型物品的工具,零件加工主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。了解了這么多關(guān)于模具的知識(shí),那你知道模具的基本結(jié)構(gòu)嗎?

1、零件加工三板式模具:在動(dòng)模與定模部分之間再設(shè)有一塊流道板,這樣構(gòu)成的模具稱之為三板式結(jié)構(gòu)模具，它與定模板之間設(shè)置有流道,與動(dòng)模板之間設(shè)置有型腔,它無(wú)論是一模一膛還是一模多膛,都可以在制品的側(cè)端面以外、一般在中間的部位采用單點(diǎn)或多點(diǎn)點(diǎn)狀進(jìn)料口,可以滿足產(chǎn)品外觀要求,并且省略澆道的切除工序。比如，斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能等方面。