錳鋼帶是什么材料？

      錳鋼是一種高強(qiáng)度的抗磨鋼，主要用于需要承受沖擊、擠壓，造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主，在一定的條件下經(jīng)適當(dāng)熱處理的低合金鋼也有很好的效果，石墨鋼則用于潤(rùn)滑摩擦的工況條件。高錳鋼是典型的抗磨鋼,鑄態(tài)組織為奧氏體加碳化物。經(jīng)1000°C左右水淬處理后組織轉(zhuǎn)變?yōu)閱我坏膴W氏體或奧氏體加少量碳化物，韌性反而提高，因此稱水韌處理。

       錳鋼帶特點(diǎn)是在強(qiáng)烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時(shí)硬化層具有良好的耐磨性能。

錳鋼帶

      錳鋼主要缺點(diǎn)是硬度比較低。65Mn鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比不上高碳鋼，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。高錳鋼雖然硬度低,但韌性比起高碳鋼好上不少, 承受強(qiáng)大的砍擊時(shí)高碳鋼很容易斷掉而錳鋼就不容易斷。

錳鋼帶中的錳含量識(shí)別

1、合金含量可以委托檢測(cè)機(jī)構(gòu)做光譜分析來測(cè)定。

2、錳主要作用是提高淬透性。對(duì)使用而言，含量高，強(qiáng)度硬度更好，而韌性降低。

3、具體價(jià)格請(qǐng)咨詢鋼廠或經(jīng)銷商，一般來講合金成分越格越高。

4、生產(chǎn)方法：連鑄法、電爐等。

5、使用的精加工方法：冷軋、熱軋、冷精軋等。

6、形式或形狀：桿、棒、管、盤、板、片、結(jié)構(gòu)等。

7、脫氧過程（煉鋼過程中除去的氧氣）：鎮(zhèn)靜和半鎮(zhèn)靜鋼等。

8、顯微組織：鐵素體、珠光體、馬氏體等。

9、物理強(qiáng)度（根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)）。

10、熱處理：退火、淬火和回火等。

11、質(zhì)量名稱：商業(yè)質(zhì)量、制圖質(zhì)量、壓力容器質(zhì)量等.

船體結(jié)構(gòu)用鋼板

      船體結(jié)構(gòu)主要用鋼板簡(jiǎn)稱船用板。由于船工作環(huán)境惡劣，船外殼要受海水的化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和海生物、微生物的腐蝕；船體承受較大的風(fēng)浪沖擊和交變負(fù)荷；船舶形狀使其加工方法復(fù)雜等原因、所以對(duì)船體結(jié)構(gòu)用鋼要求嚴(yán)格。首先良好的韌性是關(guān)鍵的要求，此外，要求有較高的強(qiáng)度，良好的耐腐蝕性能、焊接性能，加工成型性能以及表面質(zhì)量。為保質(zhì)量和保證有足夠的性，要求化學(xué)成分的Mn/C在2.5以上，對(duì)碳當(dāng)量也有嚴(yán)格要求，并由船檢部門認(rèn)可的鋼廠生產(chǎn)。船體用結(jié)構(gòu)鋼分一般厚度和高強(qiáng)度鋼兩種，一般強(qiáng)度鋼按質(zhì)量分A、B、C和D四個(gè)等級(jí)。