漿料罐中的液位應(yīng)有高度，其作用是使泵能夠正常順暢地進料，同時使?jié){料中的空氣有足夠的時間沉淀; 觀察旋風(fēng)器的生產(chǎn)狀況，正常生產(chǎn)旋流器標(biāo)記為傘形，合適的傘形角度為20°-30°。 如果角度大于角度，則沉積物濃度低并且細顆粒含量高，并且分級效率低。 在角度的情況下，砂礫的濃度高并且溢流中的粗級分的含量高，并且分級效率也低。 調(diào)節(jié)加入漿料罐的水量，以在程度上控制旋風(fēng)分離器的進料濃度，使旋風(fēng)分離器工作良好。

　　球磨機的啟動步驟從上述就有詳細的了解，雖然操作簡單，但是還是需要我們仔細的按照規(guī)定的操作進行，從而在保證設(shè)備使用效率的同時，還可降低設(shè)備損壞，延長其使用壽命。

干法球磨機是筒形轉(zhuǎn)動設(shè)備，外界沿齒輪傳動，為兩倉、方格型濕法球磨機。根據(jù)送料設(shè)備，根據(jù)送料原材料的空心軸進到球磨機的一個屋子，送料房間內(nèi)有梯狀襯里或波浪紋襯里，具備不一樣規(guī)格型號的軸承鋼球。材料在一個倉內(nèi)粗磨后，材料通過單層筒倉板進入二個倉內(nèi)，這個筒倉板內(nèi)襯有一個帶鋼的平面襯板。粉末通過排放爐排放完成磨削。

　　濕法球磨機的原理與干濕法球磨機基本一致。加水量一般由泥的主要用途、秘方中黏土的用量及黏土吸濕值的尺寸決策。原材料在沖擊性和打磨拋光的功效下慢慢粉碎。粉碎的礦石通過排出部分從桶中排出。螺旋分級機排放礦物經(jīng)合格產(chǎn)品分級后，粗砂通過進料機回球磨機繼續(xù)磨削。喂料機均勻連續(xù)進料，礦石通過給料機進入球磨，碎料連續(xù)排球磨。

膨脹是球磨機在使用過程中的一種故障現(xiàn)象，此類故障如果不及時進行解決，很有可能會導(dǎo)致設(shè)備損壞，所以在設(shè)備使用過程中，我們需要了解膨脹原因，從而合理的進行問題解決。

　　當(dāng)球磨機正常運行時，礦石的進出量相等。如果由于返砂量或原礦量的增加而進給量變大，超過設(shè)備本身的較大允許容量，不能排出，并積累在實際的設(shè)備中，磨床往往會失去其磨削功能，這就是所謂的膨脹現(xiàn)象。

　　球磨機膨脹現(xiàn)象并不突然，就像晚期一樣，是一個從發(fā)展到惡化的過程。在這個過程中會有不同的現(xiàn)象，但是人們通常并不太注意它，或者認為這個微小的變化沒有效果，所以要求工人們小心負責(zé)。為了及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整它，在發(fā)生階段就它。RE是通過觀察電流、聽聲音、測量濃度和放電來膨脹的。

球磨機內(nèi)部通風(fēng)不良時，比較簡捷解決辦法磨尾拔氣筒上部增設(shè)軸流風(fēng)機，同時對磨機回轉(zhuǎn)篩、出料溜槽等部位進行密閉堵漏，防止因漏風(fēng)而造成磨機通風(fēng)短路。這樣磨機內(nèi)部通風(fēng)順暢，也解決了磨頭冒灰問題。同樣，鎖風(fēng)系統(tǒng)也必須搞好，否則，風(fēng)機風(fēng)從排料口處直接被抽走了，形成了通風(fēng)短路，磨內(nèi)就沒有多少風(fēng)了。其次，我們需要了解控制設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)速也是非常重要的。 關(guān)于磨內(nèi)風(fēng)速的選擇，一般地講，自然通風(fēng)v-0.4米/秒左右，強力通風(fēng)v=0.7米/秒左右。國外一些工廠認為強力通風(fēng)風(fēng)速v應(yīng)為0. 9～1.0米/秒。v=0.7米/秒時產(chǎn)量已不再增加，因此可認為v=0.7米/秒為風(fēng)速。