污泥烘干機優(yōu)點：帶式污泥干燥技術(shù)特點：可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理；終污泥顆?？勺鰮綗剂?、焚燒、生物燃料等；可適合污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統(tǒng)（包括含砂量大污泥）。

　　1、采用余熱回收技術(shù)污泥烘干機，只需要通過PCL控制面板調(diào)節(jié)好時間，就可以全自動完成整個烘干過程，無需要人員看守，從而極大的提高了烘干效率。

　　2、采用智能電子膨脹閥控制代替熱力膨脹閥技術(shù)，實現(xiàn)電子膨脹閥開度智能控制，實現(xiàn)制冷劑流量控制，從而實現(xiàn)烘干房溫度的智能控制，并實現(xiàn)化霜的智能控制。

　　3、能滿足低溫環(huán)境的制熱要求，而節(jié)能。

　　4、創(chuàng)新新風(fēng)、回風(fēng)、熱風(fēng)風(fēng)路設(shè)計，實現(xiàn)風(fēng)向、風(fēng)量、風(fēng)速的自動控制，從而實現(xiàn)回風(fēng)和新風(fēng)在較佳狀態(tài)下的熱量交換。

危廢污泥企業(yè)主要問題

1、供需失衡：受限于處置限額，危廢污泥產(chǎn)廢量遠大于處置配額，企業(yè)委外處置難度加大，委外處置成本不斷攀升，供需雙方壓力巨大。

2、匹配不當(dāng)：目前主流危廢污泥固液分離工藝通常只經(jīng)過機械脫水設(shè)備進行脫水處理，其含水率仍然很高（60%——80%左右），沒有匹配進一步的深度干化設(shè)備，形成了大量高含水率危廢污泥擠占有限的危廢處置配額；

3、協(xié)同缺乏：產(chǎn)廢企業(yè)、危廢經(jīng)營企業(yè)（設(shè)備廠商）、危廢處置單位作為危廢產(chǎn)業(yè)鏈條里的上游、中游、末端3個環(huán)節(jié)各自為政，沒有對危廢無害化處置問題形成協(xié)同增效的資源化合作，浪費大量資源。

       邁邦擁有完善的科研團隊及生產(chǎn)基地，保證了公司的生產(chǎn)制造和產(chǎn)品研發(fā)。根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)的特點，明確生產(chǎn)制造理念，建立了一套完整的質(zhì)量保障體系。在技術(shù)不斷改進的同時，優(yōu)化原材料采購系統(tǒng)，細致生產(chǎn)管理細節(jié)，始終為用戶提供可信、的產(chǎn)品。公司重視產(chǎn)品技術(shù)升級及新產(chǎn)品開發(fā) ，技術(shù)團隊在污泥干化的研發(fā)過程中，參考了國外的設(shè)計理念，加強與國內(nèi)研機構(gòu)合作、充分借鑒國內(nèi)外設(shè)備的先進經(jīng)驗，不斷升級產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、細化工藝；在產(chǎn)品節(jié)能方面取得重大突破，在污泥烘干產(chǎn)品的 性能方面打造堅實的基礎(chǔ)。特別對公司環(huán)保系列產(chǎn)品：污泥低溫干化機組、低溫余熱干化機組等形成了的加工和組裝成型工藝，設(shè)備具有節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，實現(xiàn)了污泥的穩(wěn)定化，無害化及減量化處理。

      余熱型干化機是由疊螺式污泥脫水機、板框壓濾機、超高壓壓榨機等污泥脫水設(shè)備所產(chǎn)生的污泥和泥餅通過注入循環(huán)、溫暖、干燥的空氣把污泥中的水分蒸發(fā)帶走，達到污泥減量化的目的。

      濕污泥經(jīng)造粒后進入污泥干化設(shè)備，設(shè)備內(nèi)設(shè)置有污泥分布器使污泥在輸送履帶上均勻分布，污泥在履帶上行走的同時被循環(huán)風(fēng)機提供的流動,空氣帶走水分，終實現(xiàn)干污泥的出料。

      空氣帶走污泥中的水分后在冷凝器處將攜帶的水分冷凝下來，冷凝液排出設(shè)備，冷凝脫水后的空氣經(jīng)過加熱器升溫再進入污泥中，依次循環(huán)；制冷劑在冷卻器膨脹吸熱后被壓縮機壓縮，其中的熱量在加熱器釋放出來，多余的熱量通過散熱器排除，制冷劑再循環(huán)至冷凝器，其中散熱器可通過風(fēng)冷或水冷的方式加強散熱。