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10-20型離心風(fēng)機(jī)性能 1.設(shè)計(jì)和使用單位根據(jù)所需之流量和全壓，在性能與選用件表中確定風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)、流量、風(fēng)壓及配用電動(dòng)機(jī)，若電動(dòng)機(jī)規(guī)格更改，應(yīng)保證轉(zhuǎn)速、功率相當(dāng)，并在訂貨時(shí)注明。

2.性能與選用件表中每一轉(zhuǎn)速的工況點(diǎn)，是將風(fēng)機(jī)無(wú)因次特性曲線中全壓效率大于83%范圍內(nèi)連續(xù)的壓力流量曲線，按流量人為地等分成11個(gè)性能點(diǎn)供選用，訂貨時(shí)以性能表為準(zhǔn)。

離心式通風(fēng)機(jī)的主要特點(diǎn)

離心式通風(fēng)機(jī)是一種移動(dòng)式倉(cāng)外降溫風(fēng)機(jī)，所以也被工業(yè)建筑類(lèi)廣泛利用。因內(nèi)部結(jié)構(gòu)偏于緊湊，占地面積小，所以日常操作特別便利，且在潮濕環(huán)境下也可以操作。

一個(gè)進(jìn)風(fēng)口一個(gè)出風(fēng)口這也是離心式通風(fēng)機(jī)的主要特點(diǎn)，即可抽風(fēng)又可送風(fēng)，通過(guò)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，使氣體不斷的流出流入。不同機(jī)型的型號(hào)不同，葉片數(shù)量和形狀都不一樣，所產(chǎn)生的效果也有差異。因?yàn)椴捎秒x心式通風(fēng)，所以風(fēng)機(jī)具有較大的風(fēng)壓，這一點(diǎn)像中央空調(diào)系統(tǒng)中均為使用。以上就是針對(duì)離心式通風(fēng)機(jī)的主要特點(diǎn)做的簡(jiǎn)單陳述希望能給各位帶來(lái)幫助。

離心風(fēng)機(jī)是由進(jìn)風(fēng)口、葉輪、蝸殼、出風(fēng)口、傳動(dòng)組、底座及電動(dòng)機(jī)等部件構(gòu)成。進(jìn)風(fēng)口：進(jìn)風(fēng)口裝于風(fēng)機(jī)蝸殼的正面。風(fēng)機(jī)箱進(jìn)風(fēng)口軸向截面為流線型，能使氣流平均地進(jìn)入葉輪，以降低損失和進(jìn)一步提高葉輪的效率。葉輪：葉輪是離心風(fēng)機(jī)重要的組成部件，其功效是將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為氣體的靜壓能和動(dòng)能。

蝸殼：蝸殼是氣流的通道。出風(fēng)口：風(fēng)機(jī)箱氣體流出通風(fēng)機(jī)的通道，出風(fēng)口上鉆有螺栓孔，可與風(fēng)管銜接。

傳動(dòng)組：由主軸、軸承箱、滾動(dòng)軸承、皮帶輪或聯(lián)軸器構(gòu)成。主軸一端連接葉輪，另一端連接皮帶輪或聯(lián)軸器。底座：用于承載蝸殼、傳動(dòng)組和機(jī)電，機(jī)殼與底座制成全體布局，用戶毋庸克己裝置根基，便于裝置。

想知道熔噴無(wú)紡布離心風(fēng)機(jī)在無(wú)紡布生產(chǎn)中起著什么樣的作用嗎?首先，我們一起來(lái)了解下熔噴無(wú)紡布生產(chǎn)線的組成部分。

它一般包括擠出裝置、供氣裝置和接受裝置。然而在口罩和熔噴布生產(chǎn)的過(guò)程中，熔噴無(wú)紡布離心風(fēng)機(jī)和儲(chǔ)氣罐壓縮空氣到烘箱加熱，熱空氣通過(guò)壓力使熔化成液態(tài)的聚材料從噴頭內(nèi)數(shù)以百計(jì)的小孔噴出形成絲狀物，絲狀物水平到達(dá)接收設(shè)備再到達(dá)收卷設(shè)備上。效率的熔噴無(wú)紡布離心風(fēng)機(jī)大大提高了熔噴布的生產(chǎn)量

選購(gòu)風(fēng)機(jī)設(shè)備前，請(qǐng)確認(rèn)好以下參數(shù)：風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、使用場(chǎng)所，有無(wú)物品，是否需配備什么樣的電機(jī)，使用環(huán)境中有無(wú)腐蝕性氣體。確認(rèn)好以上參數(shù)后，離心風(fēng)機(jī)廠家為您安排技術(shù)人員一對(duì)一指導(dǎo)選型。選型結(jié)束后，簽訂生產(chǎn)合同，確認(rèn)生產(chǎn)周期。及時(shí)為客戶送去設(shè)備，不耽誤客戶的生產(chǎn)加工。生產(chǎn)完畢后，均經(jīng)試機(jī)實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)參數(shù)達(dá)到參數(shù)要求、確保設(shè)備準(zhǔn)確無(wú)故障方可出廠，并投入生產(chǎn)制造。