傳統(tǒng)的經驗準則只能大概板料拉深中厚度變影響，結合計算機軟件設計可以考慮更多影響板料各向異性和模具間隙不均等因素。對于形雜的拉延件，除非客戶有產品圖紙要求，不然要結合電腦給出準確的毛坯尺寸。實際中一般按圖形拉線估量，加上必要的工藝余料，其中包括考慮壓邊面的形狀位置、修邊料等方面的要求，然后通過試沖、修正來合理地決定毛坯形狀和尺寸，從而為落料模的提供依據。徑按面積相等的原則計算。

這兩種模型都不能完全真實地反映實際材料的真實硬化特性，因而人們通常采用這兩種模型的線性或非線性組合。具體按照客戶的型材圖紙或者樣板成型特點，材料的硬化特性只反映材料抗塑性變形的能力，在沖壓成型中材料的塑性流動的計算還依賴于材料的屈服準則和塑性流動準則。材料本構關系的合理性及有關計算的準確性，是直接影響沖壓成型過程計算結果可靠性的重要因素之一

接觸突峰間的局部冷焊現象是接觸表面間產生摩擦作用的第二個主要原因。摩擦作用的第三個來源是粘附作用。這時兩個表面突峰就不可能直接接觸，它們之間的作用是通過粘附層來進行的，只要受到切向力作用，處于粘附狀態(tài)的突峰總會產生一定的切向相對位移。摩擦現象實際上是非常復雜的一個物理現象，我們就從這幾個主要方面來看看影響摩擦力的重要因素。