(4)五坐標聯(lián)動處理。幾乎所有的空間輪廓都可以用球頭銑刀按照“線切割法”加工。對于一些大的曲面輪廓，零件尺寸和曲面的曲率半徑相對較大。使用端面銑刀進行加工可以提高生產(chǎn)率并減少加工殘留物(降低表面粗糙度Ra值)。使用面銑刀加工時，刀具的端面與切削點處的切削平面重合(加工凸面)，或與切削平面形成夾角(加工凹面)，即刀具的軸線與工件輪廓的法線平行或形成夾角(該夾角可避免切削刃的干涉)。

半閉環(huán)控制如圖所示，其位置反饋采用角度檢測元件(目前主要采用編碼器等。)，直接安裝在伺服電機或絲杠的末端。因為大多數(shù)機械傳動環(huán)節(jié)不包括在系統(tǒng)的閉環(huán)中，所以要求獲得相對穩(wěn)定的控制特性。螺桿等機械傳動誤差不能通過反饋隨時修正，但軟件定值補償法可以適當提高其精度。目前，大多數(shù)數(shù)控機床采用半閉環(huán)控制模式，混合控制數(shù)控機床有選擇地集中上述控制模式的特點，形成混合控制方案。如前所述，由于開環(huán)控制方法穩(wěn)定性好、成本低、精度差，而全閉環(huán)控制方法穩(wěn)定性差，因此為了相互彌補，滿足一些機床的控制要求，應采用混合控制方法。

目前，數(shù)控機床的發(fā)展日新月異，高速化、高度化、復合化、智能化、開放化、并聯(lián)驅(qū)動化、網(wǎng)絡(luò)化、極端化、綠色化已成為數(shù)控機床發(fā)展的趨勢和方向。中國作為一個制造大國，主要還是依靠勞動力、價格、資源等方面的比較優(yōu)勢，而在產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新與自主開發(fā)方面與國外同行的差距還很大。中國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)不能安于現(xiàn)狀，應該抓住機會不斷發(fā)展，努力發(fā)展自己的先進技術(shù)，加大技術(shù)創(chuàng)新與人才培訓力度，提高企業(yè)綜合服務能力，努力縮短與發(fā)達國家之間的差距。力爭早日實現(xiàn)數(shù)控機床產(chǎn)品從低端到高、從初級產(chǎn)品加工到高尖產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)從中國制造到中國創(chuàng)造、從制造大國到制造強國的轉(zhuǎn)變。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制