隨著我國機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已經(jīng)投入到各種零部件加工和自動化生產(chǎn)線中。它是未來智能工廠不可缺少的連接設(shè)備。由于數(shù)控機(jī)床的品種很多，所以有兩大類金屬切削設(shè)備，鈑金設(shè)備。同時，根據(jù)其控制原理、功能和組成，從不同角度對其進(jìn)行了分類。以下從實際零件加工中的功能實施例進(jìn)行分類:1 .零件孔加工中點對點控制的數(shù)控機(jī)床。點控制數(shù)控機(jī)床主要包括數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控沖床和三坐標(biāo)測量機(jī)等。印刷電路板鉆孔機(jī)是一種簡單的點控制數(shù)控機(jī)床。

具有直線控制功能的機(jī)床主要包括簡易數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。該機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)也稱為線性控制數(shù)控系統(tǒng)。同樣，僅用于線性控制的數(shù)控機(jī)床也很少。(3)輪廓控制數(shù)控機(jī)床輪廓控制數(shù)控機(jī)床又稱連續(xù)控制數(shù)控機(jī)床，其控制特點是可以同時控制兩個或多個運動坐標(biāo)的位移和速度。為了滿足刀具沿工件輪廓相對運動軌跡的要求，每個坐標(biāo)運動的位移控制和速度控制必須按照規(guī)定的比例關(guān)系協(xié)調(diào)。

1949年，該公司與美國麻省理工學(xué)院(MIT)開始共同研究，并于1952年試制成功一臺三坐標(biāo)數(shù)控銑床，當(dāng)時的數(shù)控裝置采用電子管元件。1959年，數(shù)控裝置采用了晶體管元件和印刷電路板，出現(xiàn)帶自動換刀裝置的數(shù)控機(jī)床，稱為加工中心(MCMachiningCenter)，使數(shù)控裝置進(jìn)入了第二代。1965年，出現(xiàn)了第三代的集成電路數(shù)控裝置，不僅體積小，功率消耗少，且可靠性提高，價格進(jìn)一步下降，促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床品種和產(chǎn)量的發(fā)展。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制