升降平臺(tái)在什么時(shí)候會(huì)不升降？

升降平臺(tái)在什么時(shí)候會(huì)不升降？

關(guān)于升降平臺(tái)不升降的問(wèn)題，鑫勝叉車為大家總結(jié)了幾個(gè)小點(diǎn)。

升降平臺(tái)不起升：

1、油位過(guò)低，油泵吸空：將液壓油加滿。

2、下降閥敞開：在下降按鈕松開情況下，檢查一下下降閥是否有電，若無(wú)電，則檢查線路，若無(wú)電，那么就得更換下降閥。

3、電機(jī)不轉(zhuǎn)：檢查電機(jī)和電路。

4、電機(jī)不轉(zhuǎn)，有嗡嗡聲：檢查斷路器及電機(jī)接線。

5、電機(jī)倒轉(zhuǎn)：任意變更三相線中的兩相。

6、電壓過(guò)低：檢查電機(jī)負(fù)載工作時(shí)的啟動(dòng)器電們。

7、吸油過(guò)濾堵塞：清理過(guò)濾器。

8.指示燈亮，按上升按鈕，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而升降臺(tái)不上升：檢查三相電源接觸，電源接反后電機(jī)倒轉(zhuǎn)，只需糾正電源即可。

9、吸油段漏氣：清理過(guò)濾器。

升降平臺(tái)不下降：

一般導(dǎo)致升降平臺(tái)不下降的原因有兩種下降閥失靈和下降速度控制閥失調(diào)。

在按下下降按鈕的情況下，看看下降閥是否有電，若無(wú)電，那么下降閥本身就沒(méi)有故障，那或許就是線路的問(wèn)題，我們就要檢查檢查線路，若有電，那么就是下降閥本身故障，我們就應(yīng)該清理下降閥或者更換下降閥。我們也可以調(diào)整下降速度控制閥，如調(diào)節(jié)無(wú)效，那么我們就需要換新閥。

電動(dòng)叉車輪胎磨損嚴(yán)重的外在原因有哪些？

電動(dòng)叉車輪胎磨損嚴(yán)重的外在原因有哪些？

1、道路條件對(duì)電動(dòng)叉車輪胎的使用壽命影響也很大，它影響到電動(dòng)叉車輪胎與地面的摩擦情況及輪胎受到的動(dòng)載荷。

2、在一定的載荷和胎壓下，車速增加，輪胎的變形頻率、胎體的振動(dòng)及輪胎圓周和側(cè)向的扭曲變形（形成靜止波）隨之增加，單位時(shí)間內(nèi)因摩擦而產(chǎn)生的熱量增加，輪胎的工作性能下降，甚至出現(xiàn)簾布層和胎面剝落現(xiàn)象，加速輪胎的磨損和破壞。

3、當(dāng)電動(dòng)叉車輪胎受到油脂、酸堿物質(zhì)腐蝕和長(zhǎng)時(shí)間高溫作用時(shí)，輪胎的理化性能將發(fā)生變化，承載能力大大降低，使用中也極胎。另外，受油腐蝕過(guò)的輪胎會(huì)出現(xiàn)封氣層塊狀剝落、胎口出現(xiàn)小面積橡膠脫落，以及胎體簾線與橡膠脫離等現(xiàn)象。由于補(bǔ)片無(wú)法與含油橡膠親和，因此即使輪胎的損壞傷口很小，也失去了修補(bǔ)的可能性。

4、電動(dòng)叉車在使用中，如果不注意合理搭配和定期換位而造成輪胎承擔(dān)負(fù)荷不均勻，也會(huì)加速輪胎磨損。

5、高溫將使橡膠的扯斷強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及硬度降低，使橡膠與簾線間的附著強(qiáng)度下降，同時(shí)也加速了橡膠的老化。對(duì)于處在高溫下的輪胎，特別是已經(jīng)老化的輪胎，當(dāng)出現(xiàn)側(cè)滑或滾過(guò)障礙物時(shí)，很容易使胎冠花紋撕裂。由于胎壁橡膠老化而產(chǎn)生裂紋以及胎壁嚴(yán)重變形而導(dǎo)致胎體層簾線與橡膠分離，一旦輪胎局部遇到突發(fā)負(fù)荷就很有可能出現(xiàn)爆胎。

升降平臺(tái)拆遷中塔機(jī)的準(zhǔn)備工作

升降平臺(tái)拆遷中塔機(jī)的準(zhǔn)備工作塔機(jī)安裝前必須保證有一個(gè)正確、完好的基礎(chǔ)，塔機(jī)基礎(chǔ)為固定基座式和軌道行走式兩種，應(yīng)注意以下問(wèn)題。

1）基礎(chǔ)地面承載能力是基礎(chǔ)的基礎(chǔ)，應(yīng)采取必要的措施保證地面承載力為10-20t/m2?？梢圆捎?：7灰土夯實(shí)或壓實(shí)等方法施工。切忌對(duì)回填土與垃圾等不做處理而直接用做基座或軌道。

2）固定基座應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，保證各部尺寸特別是預(yù)埋螺栓等必須保證基礎(chǔ)中心至建筑物間尺寸的要求，以便建筑施工和附著安裝。

3）軌道式基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，保證碎石厚度、路基寬度、枕木間距、鐵軌型號(hào)、鐵軌接頭、連接拉桿，車擋、接地等技術(shù)要求。

4）塔機(jī)基礎(chǔ)下不得有暗溝、防空洞等，應(yīng)設(shè)有必要的排水設(shè)施。

5）地面上應(yīng)安裝塔機(jī)，地下工程施工時(shí)應(yīng)保證塔機(jī)距基坑邊起的距離。

塔機(jī)的安裝與拆卸

1.裝拆前準(zhǔn)備塔機(jī)的裝拆是施工的中心環(huán)節(jié)，危險(xiǎn)性很大，施工前必須做好充分準(zhǔn)備：

①技術(shù)員應(yīng)根據(jù)安裝使用說(shuō)明書和施工的具體特點(diǎn)做好施 工方案或施工組織設(shè)計(jì)，并具有安全技術(shù)交底的內(nèi)容。施工方案必須在作業(yè)前傳達(dá)到所有施工人員，切忌走過(guò)場(chǎng)；

②施工方案應(yīng)對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)部位的裝拆方法做詳細(xì)的計(jì)算和論述，有明確的施工方法，選擇正確的設(shè)備、吊索具、吊點(diǎn)、捆扎方法等。

2.裝拆作業(yè)施工過(guò)程必須做到統(tǒng)一思想，統(tǒng)一指揮，按有關(guān)安全使用操作規(guī)程施工。應(yīng)注意：

①施工用起重設(shè)備支腿應(yīng)打在牢固的地面上，墊必要的木板或方木；

②斜吊、側(cè)吊、抬吊選擇適當(dāng)?shù)牡牡觞c(diǎn)位置和輔助牽引等措施；

③2m以上的高空作業(yè)須有安全保護(hù)，雨天及風(fēng)力大于五級(jí)時(shí)停止作業(yè)，施工中途遇風(fēng)雨時(shí)必須將塔機(jī)安裝處于安全狀態(tài)；

④升降作業(yè)時(shí)起重臂決不得轉(zhuǎn)向，并設(shè)專人保護(hù)；

⑤裝拆必須嚴(yán)格按施工方案所要求順序進(jìn)行，安裝起重臂前沿不應(yīng)加配重，未裝配重不得起吊重物。拆卸時(shí)應(yīng)先拆配重后拆起重臂；

⑥檢查塔機(jī)各連接部件是否齊全、可靠、有效，其吊、索具等是否安全。