電機通過減速裝置驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產(chǎn)生拋落和瀉落，礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機中經(jīng)分級出合格產(chǎn)品后，粗砂通過聯(lián)合進料器再回到球磨機內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機連續(xù)均勻地喂料，礦石經(jīng)聯(lián)合進料器連續(xù)均勻地進入球磨機，被磨碎的物料源源不斷地從陶瓷球磨機中排出。陶瓷球磨機是可以每天24小時連續(xù)工作的粉磨設(shè)備。

小型球磨機的內(nèi)襯就是作為研磨過程中的耐磨襯板來使用的，使用了氧化鋁內(nèi)襯的情況下，可以保障30年不會壞，不用更換襯板等問題。但是如果不加內(nèi)襯，當然也是可以進行研磨的，但是時間就會大幅度的降低，一般如果是使用不銹鋼的材質(zhì)的，壽命也就在一年到兩年的時間，筒體磨壞了就不能再用了，整臺的設(shè)備就相當于報廢了。那么就需要更換新的設(shè)備。這樣毫無疑問的就會造成巨大的浪費。因此使用球磨機是一定要做內(nèi)襯的。

球磨機的安裝前的準備工作

1、在安裝前將所有的零件和部件的加工工作表面上的防銹油防護物及在運輸中落上的灰塵和污垢去掉。

2、檢查各加工工作表面和螺紋，并應(yīng)將在運輸和裝卸過程中產(chǎn)生的缺陷消除。

3、裝配好的部件應(yīng)仔細的檢查，如果發(fā)現(xiàn)在運輸和保管時某些零件損壞或遺失，將缺陷件修好，丟失件補全。

4、安裝時零件之接觸（或連接）加工表面應(yīng)潤滑，固定表面用干油，活動表面用稀油。

5、安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)上所有的槽和坑清掃干凈，并應(yīng)做到澆注的水泥表面不許有油漬。

6、安裝應(yīng)保護好磨擦面，不可用棉紗或不潔油來擦洗，零件加工面容易污垢的地方應(yīng)以專用的護板和干凈的帆布罩上。