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永康喬一與您分享影響模具表面拋光性的因素

鋼材的品質(zhì)

好的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。許多普鋼企業(yè)在鋼材品種結(jié)構(gòu)調(diào)整和編制科技發(fā)展規(guī)劃中，已意識到低合金鋼生產(chǎn)是提高產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值的關(guān)鍵，對低合金鋼開發(fā)中碰到的種種問題心中無數(shù)，一些科技管理干部覺得“成也低合金鋼，敗也低合金鋼”，迫切要求對低合金鋼有個了解。要達(dá)到良好的拋光效果，工件必須在開始機械加工時要注明拋光的表面粗糙度，當(dāng)一件工件確定需要鏡面拋光時，必須要選拋光性能好的鋼材并且都經(jīng)過熱處理否則達(dá)不到預(yù)期的效果。

熱處理工藝

如果熱處理不當(dāng)，鋼材表面硬度不均或特性上有差異，會給拋光造成困難。

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永康喬一與您分享模具爆裂原因分析：

1.模具材質(zhì)不好在后續(xù)加工中容易碎裂

2.熱處理：淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形

3.模具研磨平面度不夠，產(chǎn)生撓曲變形

4.設(shè)計工藝：模具強度不夠，刀口間距太近，模具結(jié)構(gòu)不合理，模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳

5.線割處理不當(dāng)：拉線線割，間隙不對，沒作清角

6.沖床設(shè)備的選用：沖床噸位，沖裁力不夠，調(diào)模下得太深

永康喬一與您分享模具生銹的處理方法

一.模具生銹原因

1、成型材料分解的生成物。

2、模具的回潮。

3、手汗。

二.相關(guān)分析

1、成型材料分解的生成物（氣體、殘渣）對模具的腐蝕的常見。為了防止模具生銹，使用很 廣的是對模具型腔進(jìn)行鍍鉻處理，但鍍鉻處理不能充分解決問題，因為分解生成物對銷孔很深的部分也有腐蝕，而這些地方正是無法鍍到的地方。

2、模具冷卻到回潮點以下時，空氣中的濕氣在模具表面回潮而產(chǎn)生水珠，就會發(fā)生生銹現(xiàn)象。