壓濾機(jī)的日常保養(yǎng)-防銹處理

一般情況下壓濾機(jī)會(huì)有四個(gè)機(jī)座，這四個(gè)機(jī)座是為了能夠讓壓濾機(jī)的其它部位不和地面接觸，減少地面帶給壓濾機(jī)的侵蝕，這樣雖然能夠讓壓濾機(jī)的集體受到一定的保護(hù)，但是機(jī)座在長(zhǎng)時(shí)間和地面接觸之后，肯定是會(huì)生銹的。因?yàn)樵趬簽V機(jī)的生產(chǎn)環(huán)境中肯定存在大量的水分，而這些水分會(huì)在地上直接凝固成液態(tài)水，其實(shí)在這種情況下，機(jī)座偶爾基礎(chǔ)一下水并不會(huì)導(dǎo)致很快的生銹，所以每當(dāng)完成一天的工作之后，就要對(duì)壓濾機(jī)附近的地面清理干凈，不要讓水累積在地面上，造成機(jī)座的生銹。過(guò)濾機(jī)的損壞也很大程度上是使用不當(dāng)引起的，當(dāng)然也有產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)計(jì)壽命的問(wèn)題。

在壓濾機(jī)中第二個(gè)容易生銹的地方就是液壓器的絲桿，這種絲桿在進(jìn)行壓濾機(jī)進(jìn)行工作的時(shí)候會(huì)不停的進(jìn)行運(yùn)動(dòng)從而產(chǎn)生動(dòng)能，但是在這種工作中就會(huì)非常容易讓絲桿中的鐵和空氣產(chǎn)生一定的反映，從而造成生銹。面對(duì)這種情況，可以適當(dāng)?shù)脑趬簽V機(jī)完成工作后，為絲桿進(jìn)行一定的潤(rùn)滑，涂抹潤(rùn)滑油在絲桿上，把絲桿中的鐵元素和氧氣隔離開(kāi)來(lái)，這樣能夠有效的組織壓濾機(jī)絲桿和空氣的接觸，防止絲桿生銹。當(dāng)然常見(jiàn)的濾布種類也有許多,按照絲料來(lái)分,可分為經(jīng)綸濾布、滌綸濾布和丙綸濾布，不過(guò)它們各自所使用的酸堿度和溫度都存在著差異。

在壓濾機(jī)中主要會(huì)出現(xiàn)生銹現(xiàn)象的就是這兩個(gè)地方，所以在進(jìn)行防銹工作的時(shí)候，主要面對(duì)的也就是這兩個(gè)地方，壓濾機(jī)在進(jìn)行工作的時(shí)候，一定要注意這兩個(gè)部位是否生銹，如果生銹會(huì)對(duì)壓濾機(jī)的工作效率產(chǎn)生很大的影響。

選擇過(guò)濾機(jī)時(shí)主要根據(jù)所處理物料的性質(zhì)及對(duì)產(chǎn)品的要求,如被過(guò)濾物料的粒度特性、礦漿中固體含量、固體的密度、礦漿的溫度及、藥劑含量、所要求的濾餅水份、濾液質(zhì)量和選礦廠的生產(chǎn)規(guī)模(精礦數(shù)量)等因素。

壓濾機(jī)也是一種間歇操作的加壓過(guò)濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。濾油機(jī)是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機(jī)機(jī)組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓加壓過(guò)濾機(jī)和圓盤(pán)加壓過(guò)濾機(jī)在密閉殼體內(nèi)進(jìn)行壓力過(guò)濾，其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)和圓盤(pán)相似。

帶式和履式均屬固定式水平帶式真空過(guò)濾機(jī)，其結(jié)構(gòu)、工作原理、使用特點(diǎn)基本相同，只是由多個(gè)小濾盤(pán)組成的履帶代替了橡膠帶后耐溫性能更好、潔凈程度更高，而且制作規(guī)格不受限制，制作成本低，適用范圍更廣。由于其結(jié)構(gòu)獨(dú)特，適應(yīng)的物料十分廣泛，特別是對(duì)于那些真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)不能吸附的、固體顆粒比較大、沉降速度比較快的漿液均可方便地進(jìn)行過(guò)濾、洗滌和脫水。面對(duì)這種情況，可以適當(dāng)?shù)脑趬簽V機(jī)完成工作后，為絲桿進(jìn)行一定的潤(rùn)滑，涂抹潤(rùn)滑油在絲桿上，把絲桿中的鐵元素和氧氣隔離開(kāi)來(lái)，這樣能夠有效的組織壓濾機(jī)絲桿和空氣的接觸，防止絲桿生銹。

過(guò)濾機(jī)的用途主要是用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上腔與下腔而成簡(jiǎn)單過(guò)濾器。當(dāng)懸浮液加入上腔，在壓力的作用下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾餅。轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)，英文：rotaryvacuumdisk-fiter。當(dāng)過(guò)濾機(jī)設(shè)備在過(guò)濾的過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層會(huì)逐漸增厚，液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之，過(guò)濾速度逐漸減小。

當(dāng)過(guò)濾機(jī)準(zhǔn)備停機(jī)的時(shí)候，不能往里面添加物料。對(duì)于設(shè)備內(nèi)的物料也要全部過(guò)濾完之后才能停止。所以好的方式就是將物料全部處理完后再停止。另外，如果濾帶上面有物料，可以先不添加，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)幾周后對(duì)濾帶進(jìn)行清洗，然后再次進(jìn)行第二次的運(yùn)轉(zhuǎn)操作。真空皮帶脫水機(jī)目前，我國(guó)過(guò)濾器在技術(shù)上有很大的突破，在高科技生產(chǎn)工業(yè)里，過(guò)濾機(jī)的應(yīng)用覆蓋率達(dá)到了70%的程度，由些看來(lái)，過(guò)濾機(jī)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的發(fā)展前景是非常可觀的。 在關(guān)閉電源的時(shí)候，要按照順序依次進(jìn)行關(guān)閉，注意在關(guān)閉壓力氣源的時(shí)候需要先關(guān)閉各支路的調(diào)壓閥，再關(guān)閉總氣源。

過(guò)濾機(jī)操作注意事項(xiàng)

 (1)濾機(jī)液面一般控制在30％～50％，液面過(guò)低或無(wú)液面操作的危害有：①轉(zhuǎn)鼓質(zhì)量全部壓在下軸瓦上，下軸瓦極易磨損，保持一定的液面可產(chǎn)生一定的浮力，減小磨損，所以濾機(jī)不要長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)；主要的解決辦法有：增加供料、調(diào)整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng)，不斷增壓等方法。②濾機(jī)的低真空區(qū)較大，液面過(guò)低或無(wú)液面操作會(huì)使部分低真空區(qū)在吸濾時(shí)吸到濾機(jī)內(nèi)的密閉氣，破壞真空、密閉、反吹壓力，易使系統(tǒng)真空度低，密閉壓力出現(xiàn)負(fù)壓，并增加真空泵負(fù)荷；③液面過(guò)低還會(huì)使濾機(jī)蠟餅變薄，影響濾機(jī)效率。