新型回轉(zhuǎn)窯密封裝置其一端固定在窯頭或窯尾煙室上，另一端套在專(zhuān)門(mén)設(shè)置的無(wú)間隙摩擦套上，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙密封，確保不漏氣。灰斗的設(shè)置確保了回轉(zhuǎn)窯在異常制作情況下有出料和出料的通道?；叶烦隹诠艿雷裾宅F(xiàn)場(chǎng)情況與塔下設(shè)備連接或集中處理，使預(yù)熱后的原料不容易從設(shè)備中泄漏出來(lái)，污染環(huán)境，灼傷操作人員。因?yàn)槿嵝悦芊庋b置所用的密封材料全部采用進(jìn)口耐高溫材料和特殊的熱處理工藝，在窯頭溫度1000℃-1200℃時(shí)仍能保持較好的力學(xué)性能，確保了密封效果和使用年限，從根本解決了旋轉(zhuǎn)部件和固定部件之間的漏風(fēng)和漏灰問(wèn)題，提升了窯頭的三次風(fēng)溫度，確保了正常的熱環(huán)境。復(fù)合柔性密封裝置是一種特殊的新型半柔性材料，具備耐高溫和耐磨性能，可制成封閉上的全位立體式形狀。

石灰窯密封選用的是獨(dú)特的耐高溫耐磨損的雙柔耐熱鋼做成，具備不透風(fēng)不漏灰不漏料耐高溫抗磨損壽命長(zhǎng)很高的可靠性安裝便捷，免維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)用和低的應(yīng)用成本費(fèi)。應(yīng)用本商品相較傳統(tǒng)式的氣缸式魚(yú)鱗片式謎宮式彈黃壓平板式石墨塊式密封安裝操作，方便使用。對(duì)窯體晃動(dòng)適用范圍不錯(cuò)，耐高溫形變工作能力很好，是新式雙柔式水泥回轉(zhuǎn)窯密封基本原理密封設(shè)備為柔性構(gòu)造，選用一種獨(dú)特的耐高溫耐磨損的雙柔性新式耐熱鋼原材料，（碳硅鋁夾芯板）在其中包含耐熱鋼魚(yú)鱗片、碳硅鋁夾芯板、一般厚鋼板魚(yú)鱗片其組成的柔性密封構(gòu)造總體能夠 隨水泥回轉(zhuǎn)窯的健身運(yùn)動(dòng)而形變，進(jìn)而融入水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫應(yīng)用情況下造成的窯體形變、筒節(jié)偏擺及軸力。 次之，石灰窯密封它—端固定不動(dòng)在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無(wú)空隙地保覆在專(zhuān)業(yè)設(shè)定的摩擦套上，完成無(wú)空隙密封，保證了不透風(fēng)。料倉(cāng)的設(shè)定確保了在水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)制造異常狀況下的上料、吐料擁有走料的安全通道，料倉(cāng)出入口管路依據(jù)當(dāng)場(chǎng)狀況與塔體下設(shè)備連接或集中化運(yùn)輸，使加熱后的干料不容易漏進(jìn)機(jī)器設(shè)備外邊而環(huán)境污染及作業(yè)員。因柔性密封設(shè)備常用的密封原材料所有選用進(jìn)口耐高溫原材料及獨(dú)特?zé)崽幚矸椒ㄖ谱觥?總體來(lái)說(shuō)，石灰窯密封窯頭溫度1000℃~1500℃的狀況下仍能保持穩(wěn)定物理性能，進(jìn)而確保密封實(shí)際效果及使用期。處理旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與固定不動(dòng)構(gòu)件間的透風(fēng)、漏灰難題，提升窯頭三次風(fēng)溫確保一切正常的隔熱自然環(huán)境，

石灰回轉(zhuǎn)窯是旋窯的一種，它是煅燒活性石灰的主要設(shè)備，該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成。設(shè)備具備了有熱耗低，石灰活性度高，燃料適應(yīng)性強(qiáng)一般在回轉(zhuǎn)窯的窯尾會(huì)設(shè)置一個(gè)二次燃燒室，其內(nèi)襯有耐火材料，頂部設(shè)街緊急排放口，上部設(shè)置有獨(dú)立的燃燒器，用于繼續(xù)升高溫度，使煙氣溫度高于1100℃,確保在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)未充分焚燒摧毀的有機(jī)廢氣在二次燃燒室內(nèi)徹底被焚燒。同時(shí)，在回轉(zhuǎn)窯尾端、二次燃燒室下部,通常會(huì)設(shè)置一個(gè)濕式出渣機(jī)，主要通過(guò)水冷的方式來(lái)冷卻從冋轉(zhuǎn)窯尾部掉下的高溫灰渣或二次燃燒室內(nèi)靠自重掉落的高溫顆粒物質(zhì)，并對(duì)二次燃燒室下部起水封作用，防止外界空氣進(jìn)人焚燒系統(tǒng)。水冷過(guò)后的灰渣將通過(guò)刮板刮出并被收集到灰渣箱內(nèi)。