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鋁板生產(chǎn)廠家淺析鋁板為什么會發(fā)脆?
1、對于因分流筋匯合不良造成的性能下降應(yīng)適當增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長度,或者增大壓縮比來解決,模頭壓力的改變可以通過改變模頭平直段長度來調(diào)整流料阻力;在模具設(shè)計階段可選擇不同的壓縮比來改變擠出壓力,但必須注意機頭壓縮比要與擠出機螺桿的壓縮比相適應(yīng);還可以通過改變配方,調(diào)整擠出工藝參數(shù),增加多孔板來改變?nèi)垠w壓力的大小。含鋅的呈乳濁色,含鉻的呈金黃至灰色的不均勻色調(diào),含鎳的呈淡黃色。
2、定型模的冷卻速率,冷卻水溫往往沒有引起足夠的重視,冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時冷卻定型,達到使用目的。
3、口模截面設(shè)計不合理,尤其是內(nèi)筋的分布和交界面角度的處理,這樣會造成應(yīng)力集中現(xiàn)象存在,需要改進設(shè)計和消除交界面處的直角和銳角。
4、口模出料不均勻,造成型材壁厚薄不一致,或者密實度不一致。這也就造成了型材兩個面之間的力學(xué)性能上的差別,至于壁薄等非標型材這里就不再多說。
5、模頭壓力不足,模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比,特別是模具平直段的長度來決定的。模頭的壓縮比太小或平直段太短都會造成鋁板制品不致密,影響物理性能。
鋁板電解槽工作原理介紹
硅酸鋁板主要用于電力工業(yè)、電力鍋爐、汽輪機及隔熱、船舶工業(yè)的防火隔熱、建筑業(yè)、防火門的防火隔熱、化工工業(yè)高溫反應(yīng)設(shè)備及加熱設(shè)備的壁襯、汽車、火車制造業(yè)、防火、隔熱、窯爐砌襯、爐門、頂蓋密。
通常情況下,一個系列內(nèi)鋁板電解槽都是串聯(lián)的,每臺電解槽的電流相等的,控制電解槽熱收入的主要參數(shù)就是電壓。
根據(jù)公式W=IVT可知,槽電壓越高,熱收入越多;槽電壓偏低,熱收入就偏低。在電流、分子比基本穩(wěn)定的情況下,要想形成理想的爐幫,必須逐步降低槽電壓,減少電解槽的熱收入,促使鋁板電解質(zhì)的高分子物質(zhì)在側(cè)部結(jié)晶析出。因為電解槽的溫度越高,電解質(zhì)的過熱度越大,而爐幫的形成是在溫度接近電解質(zhì)的初晶溫度時,才會在側(cè)壁析出形成結(jié)晶,逐步形成爐幫。滾涂板表面處理流程如下:滾涂板有面漆、底漆、背涂漆,背涂漆主要是起到了作用,使其使用壽命更長。
如果爐幫過厚時,容易熔化伸腿,化癱鋁水平,而使電流效率降低,遇到這種情況時,應(yīng)適當?shù)奶Ц唠妷?,增加熱收入,融化過厚的爐幫,增加側(cè)部散熱,降低爐底溫度,促使伸發(fā)育形成?!?
飾面層應(yīng)選用飾面砂漿、點綴灰漿等輕質(zhì)功能性涂層或有杰出透氣性的水性外墻涂料,這樣讓硅酸鋁板保持了其輕質(zhì)的特性,也增加了其美觀度。鋁板配件主要選用各類涂料,一方面增加硅酸鋁板的表面的顏色,讓其可以適用于任何環(huán)境還有涂料可以一定程度上其到阻燃以及保溫的作用。為了防止冷凝現(xiàn)象,內(nèi)保溫層需設(shè)置空氣層,而采用外保溫時無需設(shè)置空氣層,且在外飾幕墻面層保護下保溫材料不會受潮,同時,外保溫層使結(jié)構(gòu)層的整個墻身溫度提高,降低了它的濕度,因而改善了墻體的保溫性能。
彩涂鋁板生產(chǎn)工藝的5個步驟詳解
一般帶卷涂層的生產(chǎn)工藝有5個步驟,即帶卷輸入、清洗與化學(xué)處理、涂漆、固化和成品輸出。不同情況的工藝布置和設(shè)備組成有所差別,但基本部分是相同的。
一、原料卷輸入,是開卷機連續(xù)開卷保證帶卷連續(xù)穩(wěn)定輸入生產(chǎn)線,有的采取十字轉(zhuǎn)動梁式載卷機,也有采取雙臺前后設(shè)置交替開卷機,總之是為了及時供卷;
二、表面清洗和化學(xué)處理,是使鋁板上下表面必須清洗干凈,進行化學(xué)預(yù)處理,為了保證油漆能夠牢固附著;
三、是涂漆,一條生產(chǎn)線至少有兩個以上輥涂機,保證面漆和底漆兩層涂色;
四、是漆層固化,指的是剛進行涂漆的帶卷要在接觸下一個輥面之前完成固話,避免互相粘連和破壞,一般來講,至少包含兩個固化箱;
五、是成品輸出,保證生產(chǎn)線速度與成品卷轉(zhuǎn)移同步。