EVA成型系列發(fā)泡的過程講解

EVA成型介紹EVA成型系列發(fā)泡的過程是機理比較復雜的，影響因素比較多，EVA成型系列發(fā)泡質量比較難控制。在發(fā)泡中必須要實時的觀察各種現象，及時調整相應配方，才能夠生產出泡孔細密均勻、回彈性良好和抗拉強度高的EVA制品。

依據EVA成型系列發(fā)泡實踐的經驗，就發(fā)泡現場質量控制與缺陷，另外聚合度分布會影響到EVA制品加工性能，EVA制品以選用分子質量分布窄的為好這樣加工性能、制品性能都比較均勻有利于控制加工條件和制品質量。低分子質量會明顯降低產品熱穩(wěn)定性、老化性能和力學性能等

EVA成型加工工藝

一：裁斷（沖床）

根據產品規(guī)格開發(fā)刀模，再由裁斷機進行裁斷.這類工藝適用于厚度較薄的EVA成型。

二：CNC雕刻（一體成型）

根據產品相應規(guī)格分切好，再由操作人員用電腦進行繪圖，CNC雕刻機執(zhí)行電腦命令，進行雕刻銑槽位。

三：成型貼合（流水線）

根據產品規(guī)格開發(fā)刀模由裁斷機進行裁斷，或是CNC雕刻好后，由流水線進行刷膠貼合。這類工藝適用于一些，CNC雕刻機無法一體成型的大件EVA成型。

EVA材料的優(yōu)良特性

一、EVA材料優(yōu)良的耐熱性：發(fā)泡隅通常在80t下使用，發(fā)泡Px儀能耐70—80℃，而發(fā)泡PP能耐120t。發(fā)泡PP在

120攝氏度下放置21h．尺寸收縮小于2％，在相問條件下發(fā)泡PE則約收縮40％。因此，發(fā)泡PP可用于使用溫度超過100t的場合。

二、有優(yōu)良的力學性能的EVA材料：以日本古河電氣公司的Ace型EVA發(fā)泡材料為例．其力學性能如拉仲強度和撕裂強度處于

泡沫塑料的高等級；其壓縮強度低于硬質PUR和發(fā)泡Ps．侗比軟質PUR崗，即具有中等的壓縮強度

EVA成型本身屬于無毒無害的，屬于環(huán)保材料。簡單的例子：業(yè)內人士基本上都是抓一些EVA顆粒放嘴里咬一咬就能知道其基本指標，如果有毒誰敢往嘴里放。

EVA成型沖壓裁片廠家小編了解到目前國內很多廠家在使用EVA生產時為了節(jié)省成本而選擇一些添加劑，進而可以提升發(fā)泡效果，減少EVA使用量，這些添加劑基本上都是有毒的。