鍍鋅板的元素作用影響分析

　  一、錳的影響。錳有時(shí)作為性能強(qiáng)化元素加入鋼中的。若原板中含有一定量的錳，且鋅液中的鋁含量在0.15%左右時(shí)，對(duì)鐵鋁化合物層的生長(zhǎng)影響不大，但在鋅液中的鋁含量在0.20%左右時(shí)，隨著錳含量的增加，鐵鋁化合物層的生成量則減少。一般將原板中的錳含量控制在0.25%～0.40%左右。

　　二、硫的影響。硫也是鋼中未脫盡的有害元素。硫?qū)﹀冧\過(guò)程的影響不大，但硫嚴(yán)重影響鋼帶的力學(xué)性能。所以含硫量也是越低越好，一般要求小于0.03%。

   　提前預(yù)防鍍鋅板減少老化的速度可行方法

　　鍍鋅板使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者長(zhǎng)時(shí)間不使用都可能會(huì)發(fā)生老化，為什么這樣說(shuō)呢，長(zhǎng)期施工或存放必定會(huì)暴露在太陽(yáng)下。經(jīng)過(guò)光的長(zhǎng)時(shí)間照射就會(huì)發(fā)生老化，這是我們避免不了的，但是我們?cè)谄綍r(shí)可以提前預(yù)防減少老化的速度，那我們應(yīng)該怎么做呢?

　　彩涂板發(fā)生老化或光化學(xué)反應(yīng)的di一個(gè)必要條件是彩涂板表面成分能夠吸收輻射能;其次，分子吸收的輻射能大于分子鍵能時(shí)，cai涂板涂層才能發(fā)生降解。由于光線的波長(zhǎng)越短，其所含的能量就越gao。

　　根據(jù)上述理論，彩涂板在大氣環(huán)境中發(fā)生的老化是涂層分子吸收了太陽(yáng)光中高于其分子鍵能的紫外光波段的能量，導(dǎo)致涂層分子發(fā)生降解。隨著涂膜的老化，基料本體逐漸喪失，涂層表面逐漸變粗糙而失光?；系倪@種喪失zui終留下較為穩(wěn)定的顏料粒子，它們以未粘接的粉末形式留在涂膜表面，此過(guò)程稱為粉化。

     數(shù)控切割中厚板控制工件變形的方法

 (1)所使用的氧氣的純度應(yīng)足夠，因?yàn)樗P(guān)系到切口表面是否光滑、平整。如果氧氣純度不夠的話，那么就會(huì)使切口變得粗糙，從而影響到切割質(zhì)量。

 (2)在多個(gè)工件切割完成以后，不要急于進(jìn)行清理，這樣可以對(duì)變形進(jìn)行有效控制。

 (3)如果是薄板細(xì)長(zhǎng)件，那么可以進(jìn)行局部冷卻，或者是根據(jù)切割件的長(zhǎng)度、寬度以及中厚板的厚度，在編程中預(yù)加冷縮值進(jìn)行補(bǔ)償。

 (4)割嘴與中厚板表面的垂直度誤差要幾乎沒(méi)有，也就是說(shuō)，割嘴與中厚板表面要垂直，否則切割件就會(huì)出現(xiàn)尺寸誤差。

 (5)容易發(fā)生變形的工件，應(yīng)盡量放在整張中厚板的中間，而且工件之間的距離要足夠。

 (6)選擇合理的切割順序，穿孔點(diǎn)的位置選擇應(yīng)正確，以免切割件出現(xiàn)變形。