潤滑脂是工業(yè)上常用的潤滑材料之一

潤滑脂是工業(yè)上常用的潤滑材料之一，潤滑脂是一種具有塑性的潤滑劑，它由潤滑液體、稠化劑和添加劑三部分組成。1、考慮潤滑部位的工作溫度：機(jī)械摩擦部位的溫度高低及溫度變化對潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有決定影響，潤滑部位的工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據(jù)。2、考慮潤滑脂潤滑部位的符合。3、考慮潤滑部位的速度：由于潤滑脂屬于流變體系，它的相似粘度隨剪切速率而改變。因此，潤滑脂的物理狀態(tài)和潤滑作用對潤滑部件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度特別敏感，這一點(diǎn)與潤滑油有所不同。

選擇潤滑脂時要注意什么?

選擇潤滑脂時，首先應(yīng)明確使用高溫潤滑脂的目的。按所起的主要作用，潤滑脂可分為減摩、防護(hù)、密封三大類。在使用中應(yīng)根據(jù)要涂潤滑脂的部位及潤滑脂所起的主要作用選用，主要考慮以下因素。溫度溫度對潤滑脂的影響很大，潤滑部位的工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據(jù)。因此選用潤滑脂時，必須注意各種潤滑脂的使用溫度，應(yīng)按使用溫度選用潤滑脂的大致類型。應(yīng)該注意的是滴點(diǎn)并不是標(biāo)志該脂的使用溫度一般使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20~30°C使用。因?yàn)槭褂脺囟仍浇咏吸c(diǎn)，基礎(chǔ)油蒸發(fā)、分油和流失越嚴(yán)重，到達(dá)滴點(diǎn)溫度，脂很快就會流失，從而不能保持潤滑脂的作用。

潤滑脂與空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生酸性物質(zhì)，它首先是消耗脂中的添加劑，但到一定程度后，生成的有機(jī)酸會腐蝕金屬元件并破壞脂的結(jié)構(gòu)，使其滴點(diǎn)下降、基礎(chǔ)油粘度增加和流動性變差等。大量試驗(yàn)表明，溫度越高，潤滑脂的壽命下降越明顯。如溫度在90~100度時，溫度每升高19度，脂的壽命 約降低一半，而在10~150度時，溫度每升高15度，脂的壽命也將下降一半。

涂抹硅脂時可以通過順時針和逆時針運(yùn)動,確保硅脂填滿散熱器底部

涂抹硅脂時可以通過順時針和逆時針運(yùn)動，確保硅脂填滿散熱器底部的風(fēng)險和不平的地方。注意不要用手直接涂抹！涂抹要均勻，對于普通的散熱器底面，硅脂厚度大約為一張紙的厚度。硅脂涂好后把散熱器放在CPU上，此時只能輕壓，不能轉(zhuǎn)動或者平移散熱器，否則可能會導(dǎo)致散熱器和CPU之間的硅脂厚度不均勻。理論上說。在保證能填充CPU和散熱器表面縫隙的前提下，導(dǎo)熱硅脂層是越薄越好，畢竟從導(dǎo)熱性能上來講，再好的硅脂也比不過銅鋁這些金屬材料。大多數(shù)普通硅脂在使用半年或者更長時間后，會出現(xiàn)“干化”或者”硬化“現(xiàn)象。因此，要保持系統(tǒng)長時間穩(wěn)定地工作運(yùn)行，定期清理并重新涂抹硅脂也是必要的。