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提高單體液壓支柱穩(wěn)定性的方法
單體液壓支柱是指利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實(shí)現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱,如果大家想要使單體液壓支柱提高穩(wěn)定性,那么大家也不要著急,因?yàn)橄旅嫖覀兊慕o大家講述了有關(guān)單體液壓支柱提高穩(wěn)定性與安全性的方法.
提高單體液壓支柱的穩(wěn)定性和安全性的方法:
單體液壓支柱為恒阻式支柱,它可以與各種頂梁配合,也可以作主柱使用,可供煤礦一般機(jī)械化采煤或炮采工作面支護(hù)項(xiàng)板用,也可供綜合機(jī)械化采煤工作面端頭支護(hù)或其他臨時(shí)性支護(hù)使用。4、拆卸活柱體時(shí)用扳手?jǐn)Q下螺釘,取下彈簧墊圈、鋼球,將手搖把裝在曲柄上,搖動(dòng)手把沖下活塞取下手把體。單體液壓支柱,采用國內(nèi)先進(jìn)的EDA防腐工藝,使活柱體表面防腐能力成倍增加,在使用時(shí),即使是活柱體表面刺傷或嚴(yán)重磕碰,而使基體祼露也不會(huì)造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。
液壓支柱
浮動(dòng)柱塞式與固定活塞式混合使用(已申報(bào)),既使承載力分配合理,又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。單體液壓支柱在一級(jí)工作缸外導(dǎo)向套上注液,活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫,避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實(shí)效的事故隱患。另一人站在人行道,插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位;插調(diào)角楔。由于其操作的便捷性和完善的配置,又廣泛擴(kuò)展到了礦山井下或地面的其它輔助施工作業(yè)中,如:礦山護(hù)理、巷道修理、鋼梁鋪設(shè)予埋孔的開挖、地腳螺栓孔的開挖、少量塊煤的開采、電纜予埋槽、斷面直徑不大于500mm的木材切割等等。將頂梁托起,由下向上插進(jìn)調(diào)角楔,使梁與頂板留有0.1-0.15米的間隙;背頂。按規(guī)定數(shù)目與上架棚子背頂材料交叉背好,并用錘打緊水平楔;清理定柱位。根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位,清掃柱位浮煤,鑿柱窩或麻面,需穿鞋時(shí),將鞋平放在柱位上;立柱與升柱。
礦用單體液壓支柱的乳化油怎樣是達(dá)標(biāo)
運(yùn)動(dòng)粘度40度時(shí):不大于100Mm/S3閃點(diǎn):不低于110度4凝點(diǎn):不高于-5度5耐凍融性:產(chǎn)品經(jīng)-16——21度動(dòng)凝,并經(jīng)室溫10——35度下融化,重復(fù)5個(gè)循環(huán)后,外觀應(yīng)恢復(fù)原狀。6水中:產(chǎn)品滴入水中應(yīng)均勻分散。
礦用單體液壓支柱值乳化油或濃縮物與蒸餾水按規(guī)定使用濃度所形成的試液的ph值應(yīng)為7.5——9.8穩(wěn)定性:A熱穩(wěn)定性與溫室穩(wěn)定性:乳化油或濃縮物與相應(yīng)硬度的人工硬水按規(guī)定實(shí)用濃度配成試液,分別在70和10——35度條件下精致168h,分層,析水,產(chǎn)生絮狀物或沉淀物,其油皂析出量應(yīng)大于0.1%(體積比)B、震蕩穩(wěn)定性:乳化油與相應(yīng)硬度的人工硬水按規(guī)定使用濃度的60%配成試液,在溫度為10——35度條件下,震蕩后,應(yīng)無油皂析出。每班使用單體液壓支柱前,必須對(duì)上班支柱進(jìn)行檢測,并建立好記錄臺(tái)賬。
防銹性:乳化油或濃縮物與相應(yīng)硬度的人工硬水按規(guī)定實(shí)用濃度配置試液,單體液壓支柱在溫度為10——35度條件下,進(jìn)行鑄鐵表面點(diǎn)滴實(shí)驗(yàn),經(jīng)24h應(yīng)無銹跡或色變。
單體液壓支柱應(yīng)怎樣進(jìn)行檢查工作
礦用單體液壓支柱主要就是在應(yīng)用在煤礦回采的總面頂板支護(hù)、煤礦綜采工作段頭支護(hù)以及回采工總面巷道的前支護(hù)的臨時(shí)支護(hù),可以使用與煤層傾角在三十五度以下的任何的一個(gè)采煤工作面,支護(hù)的密封度要根據(jù)地質(zhì)的狀況及采煤的方式而定的。支柱內(nèi)腔乳化液經(jīng)卸載閥、右閥管與注液閥體之間的間隙噴到工作面采空區(qū),活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮,達(dá)到回柱目的。但是在對(duì)其使用的時(shí)間較長之后我們一定要記得定期對(duì)其進(jìn)行檢查,并且發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,接下來小編就為大家講一講檢查的正確規(guī)程。
1、檢查單體液壓支柱前端、架間有無冒頂、片幫的危險(xiǎn);
2、檢查支架有無歪斜、倒架、咬架,架間距離是否符合規(guī)定,頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等;
3、檢查結(jié)構(gòu)件:頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯(lián)結(jié)脫落,螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等
4、檢查液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,是否缺U形銷子;
5、千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固;