高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行，人們開發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作不分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點滿足使用性能要求。

錘式破碎機的的大小及錘頭的重量。破碎機規(guī)格越大，錘頭重量越重，其所破碎物料的塊度越大，因此，錘頭受到的沖擊載荷也越大。為此在選擇材質(zhì)時應(yīng)首先考慮在保證錘頭韌性的前提下提高其硬度。所破碎物料的塊度與硬度。物料硬度越高，對錘頭材質(zhì)的硬度要求越高；而物料塊度越大，對其韌性要求越高。

高鉻錘頭的鑄造工藝有多種，我們拿常見的消失模鑄造舉例，高鉻錘頭中的合金配比只是各種特性的鉻鉬鎳錫鈮銅等合金熔煉在一起，鑄造高鉻合金重中之重，熱處理。高鉻錘頭的熱處理分為三種方式，退火，淬火，回火。用做菜來講就是，大火加熱，加水降溫，小火悶鍋。退火就是把鑄造好的高鉻錘頭，冷卻后，歸類整齊空隙得當(dāng)?shù)难b入電熱爐床上。

高鉻合金錘頭的制造工藝很重要： 高鉻合金錘片的生產(chǎn)工藝是否有效， 是否嚴(yán)重危害粉碎機的工作效率和生產(chǎn)能力， 因此嚴(yán)格控制高鉻合金錘的生產(chǎn)過程，可以使高鉻合金錘的質(zhì)量更加穩(wěn)定。高鉻合金錘頭大多采用高鉻耐磨生鐵，高鉻鑄鐵循環(huán)性好，收縮性好，可延長高鉻合金錘頭的使用壽命。高鉻合金錘子的使用時間怎樣才能更長？ 高鉻合金錘頭的生產(chǎn)加工工藝也是決定其使用壽命的首要條件。 

工業(yè)上的需求，還有科技創(chuàng)新上的發(fā)展，錘頭產(chǎn)業(yè)在不斷得發(fā)展。錘頭廠家應(yīng)對不同的工業(yè)需求，嚴(yán)格生產(chǎn)制作了一批不同性能的錘頭。每種錘頭的耐磨性和硬度方面，都是不一樣的。其中高鉻復(fù)合錘頭是如何制造的呢？

大家都知道，高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻鑄鐵錘頭安全運行，高鉻復(fù)合錘頭應(yīng)運而生， 其在耐磨性和韌性上都有了一定的改良。

這種錘頭是將高鉻鑄鐵鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。

但高鉻復(fù)合錘頭制造工藝復(fù)雜，工藝要求較嚴(yán)格。根據(jù)前幾年中報來看，三桶油整體業(yè)績扭轉(zhuǎn)向下的趨勢，其中，中石油凈利同比增5.6%，中海油凈利潤同比增7.9%，行業(yè)勢頭或整體向好。