高耐磨、耐沖擊，橡膠襯板是采用配方，經(jīng)過高壓硫化處理，耐磨性能大幅提高使用壽命是錳鋼襯板的1.5-2倍左右，橡膠自身的特有的彈性緩沖大大降低了激烈沖擊力；低噪音，鋼鐵與橡膠碰撞本身就降低了噪音，而橡膠本身具有隔音作用；易安裝，橡膠襯里質(zhì)量輕，安裝時(shí)不需要特殊工具，比較方便大大降低了停機(jī)時(shí)間，提高了企業(yè)的運(yùn)作效率；耐腐蝕，錳鋼與酸、堿、鹽等能產(chǎn)生置換化學(xué)反應(yīng)，加快了襯板的磨損；而橡膠襯板本身經(jīng)過特殊的工藝配方，具有抗腐蝕，從而延長了襯板的使用壽命。

球磨機(jī)襯板后端安裝在襯板與筒體端蓋之間，應(yīng)填充抗壓強(qiáng)度為43.5MPa的水泥砂漿。固定端襯板的螺栓不得填充水泥砂漿，并應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)出。球磨機(jī)襯板一般都是定向，須在安裝過程中注意，不要裝反。所有環(huán)向裂紋的弧長不應(yīng)超過310mm，如果有超出需要用鋼板將其隔斷。相鄰襯套間隙不大于3ー9毫米。

中間層須按照球磨機(jī)襯板與氣缸內(nèi)表面之間的設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)。在沒有要求的情況下，42.5MPa水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度等級(jí)可在球磨機(jī)襯板與圓筒內(nèi)表面之間填充，盡量通過強(qiáng)襯板螺栓擠出多余部分，固化后再緊固襯板螺栓。

在球磨機(jī)襯板會(huì)產(chǎn)生磨損的大前提下，我們一般采取的措施就是利用高錳鋼來作為球磨機(jī)襯板進(jìn)行使用，這是由于高錳鋼的性能一直都是比較穩(wěn)定，的。而針對(duì)于球磨機(jī)襯板的磨損的嚴(yán)重程度，對(duì)其進(jìn)行了多年的試驗(yàn)研究，發(fā)現(xiàn)我們可以采取如下的幾種措施對(duì)球磨機(jī)襯板的磨損形成一定的抑制作用。1.合理的對(duì)鋼球和球磨機(jī)襯板進(jìn)行選擇；2.在球磨機(jī)襯板的材質(zhì)方面，降低煤矸石的含量；3.在球磨機(jī)低負(fù)荷的運(yùn)作時(shí)，對(duì)球磨機(jī)的進(jìn)煤量進(jìn)行合理的調(diào)整；4.一般將球磨機(jī)襯板的楔孔眼設(shè)計(jì)成圓弧狀，減小其作用應(yīng)力；5. 新更換的球磨機(jī)襯板一定要進(jìn)行試運(yùn)行。

高錳鋼在中小型的球磨機(jī)中，比較生加工硬化，即不能很好的將其優(yōu)勢(shì)展示出來，因此我們?cè)谠摲N情況下，一般不會(huì)使用高錳鋼為材質(zhì)進(jìn)行生產(chǎn)球磨機(jī)襯板。磁性襯板是靠磁力將鋼球和磁性礦物粉吸附在襯板表面，用來抵御磨礦介質(zhì)及物料對(duì)球磨機(jī)襯板的沖擊、磨損作用的一種新型耐磨襯板，其在一定程度上延長了襯板的壽命。同傳統(tǒng)的高錳鋼襯板、合金襯板相比，具有使用周期長、重量輕、厚度薄、磨礦粒度細(xì)、噪音小、密封性好、節(jié)球等特點(diǎn)，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。