多軸機床是現(xiàn)代化的生產(chǎn)系統(tǒng)中的重要單位。鉆攻組合機床也是一種多軸機床，鉆攻組合機床的多軸箱是設(shè)計機床的一個難題也是關(guān)鍵技術(shù)。主軸箱是組合機床重要組成部件。它是選用通用零件，按專用要求迸彳亍設(shè)計的，在組合機床設(shè)計過程中，是工作量較大的部件之一。主軸箱用于布置機床工作主軸及其傳動零件和相應(yīng)的附加機構(gòu)，它通過按一定速比排布傳動齒輪，把動力從動力部件——動力頭、動力箱、電動機等，傳遞給各工作主軸，使之獲得所要求的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

多孔鉆床廣泛應(yīng)用于機械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如閥門、汽車、摩托車多孔零部件;發(fā)動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多孔鉆床可分為可調(diào)式和固定式兩種規(guī)格，可調(diào)式多孔鉆床在其加工范圍內(nèi),主軸的數(shù)量主軸間的距離,相對可以任意調(diào)整，一次進給同時加工數(shù)孔。

在其配合液壓機床工作時，可自動進行快進、工進(工退)、快退、 停止,同單軸鉆(攻絲)比較,工件加工精度高、工率快，可有效的節(jié)約投資方的人力、物力、財力。其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。固啶式多孔鉆床采用單件(加工件)專機的設(shè)計方案，根據(jù)其加工件加工頻率高、大之因,專身定制- -件-機的設(shè)備, 在其工作中勿須擔心尺寸跑偏而傷腦筋。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

搖臂鉆床搖臂鉆床在使用進程中，絲錐的折斷往往是在受力很大的情形下倏忽發(fā)生的，致使斷在螺孔中的半截絲錐的切削刃，緊緊地楔在金屬內(nèi)，一般很難使絲錐的切削刃與金屬脫離，為了使絲錐能夠在螺孔中松動，可以用振蕩法。振蕩時用一個尖鑿子，抵在絲錐的容屑槽內(nèi)，用手錘按螺紋的正反標的意圖再三輕輕敲打，一貫到絲錐松動。

當絲錐折斷部分在孔內(nèi)時，可用帶方榫的斷絲錐上擰2個螺母，用鋼絲(根數(shù)與絲錐槽數(shù)不異)插入斷絲錐和螺母的空槽中，然后用鉸杠按退出標的意圖扳動方榫，把斷絲錐掏出。假設(shè)仍不能掏出，可用乙火焰或噴燈使絲錐退火，然后用鉆頭去鉆，此刻鉆頭直徑應(yīng)比底孔直徑小，鉆孔也要瞄準中心，避免將螺紋鉆壞，孔鉆好后打入一個扁形或方形沖頭再用扳手旋出絲錐。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

當折斷的機用絲錐顯露工件概略只有2～3mm時，用一根厚2～3mm、長150～200mm的扁鋼，在其長度1/2處鉆一孔(孔的直徑為絲錐的外徑)，再把扁鋼套在斷絲錐上，扁鋼與軸端面留有0.5～1mm的間隙。用電焊把斷絲錐與扁鋼平穩(wěn)地焊接在一路，焊時應(yīng)先從絲錐的中心焊起，逐步和扁鋼焊接在一路。比及折斷的絲錐自然冷卻后，再往斷絲錐的排屑槽中注入機油，輕輕支配扳動扁鋼，松動斷絲錐，就能很等閑地將絲錐從軸中掏出。也可以用內(nèi)徑略年夜于絲錐直徑的六角螺母來焊接。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制